马尔康煤磨磨头陶瓷耐磨胶泥价格
马尔康煤磨磨头陶瓷耐磨胶泥价格,陶瓷耐磨胶泥是近段时间很流行的一种装修材料,它是利用纳米化合物和水进行充分搅拌,然后将它涂抹在需要修补的产品上,再通过低温加热的方式使它变成跟陶瓷相似的涂膜。耐磨陶瓷涂料的耐温性能很好,被广的用在工业行业中,例如:石油工业、航空工业以及冶金、水泥厂和电厂等等。这种涂料还可以直接在钢铁、表面使用,它能承受的温度是一千五百摄氏度。
陶瓷耐磨胶泥有很好的耐磨性能,是立磨、辊压机、选机、体管道阀门和料输送管道内衬的理想材料。在各种体生产线上(特别是非金属矿物体生产线)有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。
在设计、生产耐磨陶瓷材料时,目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺:
1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了缺陷,提高晶体的完整性,细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向,近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料,如热压氮化硅陶瓷,密度接近理论值,几乎不含气孔,有较高的机械强度和耐磨性,是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须,具有完整的晶体结构,几乎无缺陷,强度可以提高一个数量级。
2、涂料应选择弹性模量高的原料,提高材料硬度和耐磨性。
弹性模量E是一个重要的材料常数,是原子间结合强度的标志,实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体,由于结合力较强,通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料,应该选择离子和共价化合物,如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如:刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等体材料,被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。
3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。加入颗粒后,材料的弹性模量和剪切模量都有所增加,材料的强度和耐磨性得到显著地提高,可以增加耐磨材料的使用寿命,降低生产成本。当在陶瓷材料中加入高强颗粒时,材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时,由于颗粒较高的强度和小的膨胀系数,裂纹被“钉”扎住,要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转,增加界面面积,从而增加能量的消耗,提高材料的强度和韧性。
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