南阳锅炉沉降室耐磨胶泥施工技巧
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南阳锅炉沉降室耐磨胶泥施工技巧,耐磨胶泥的物理结构主要是由一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉及超微粉填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚合物本身具有防腐特性,从而使涂装后的设备具有耐磨防腐性能。
耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛,钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间,所以要求材料,并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题,但效果不是很理想,因为耐火浇注料是对待耐温有着非常好的效果,然而后耐磨性能就会严重下降,正邦公司耐温耐磨胶泥正是填补了这方面空白,其的耐温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应,烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161,抗折强度能达到17.8,并且能持续稳定的发挥其作用。
耐磨胶泥对搅拌及施工都有着很高的要求,搅拌时间为15分钟左右,搅拌时间是与其的原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的胶泥从搅拌机内取出,运送至施工部位倒在干净的平台上,每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接好的龟甲网或者V型钩钉上,需用力抹平压实,保证材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固,然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。
检查表面是否平整,不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐温耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右,保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况,从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况,因此影响其使用寿命。
郑州正邦耐磨材料有限公司针对上述一些列易磨损部位,倾心研发针对原料磨及旋风筒的耐磨胶泥料,能很好的解决旋风筒及风管的易磨损问题,度耐磨胶泥是有金刚石,碳化硅,莫来石等度骨料,与各种高性能耐酸碱结合剂混合搅拌加工而成,其密度能达到2.65,抗折强度能到到高达17.8,经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起,与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。
胶泥对于旋风筒有着非常好的防磨效果,增加使用寿命能长达5年以上,降低了厂里的维修成本,同时避免了经常停机维修,使生产效率提高百分之十五以上。
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