食用油精炼设备生产效率高,可处理毛油中的各类杂质,适用于各类食用油的精炼,比如,菜籽油,大豆油,葵花籽油,棉籽油,棕榈油等等。需要注意的是,各类毛油的质量不同,产量不同,需要的精炼设备以及工艺参数也会有区别,志乾机械有几十年经验丰富的工程师才能根据毛油质量来确定工艺参数,以确保成品油的质量。
精炼设备用途:
食用油的精炼已经是现在很多人都看到的项目,因为现在的食用油需要食用安全,而毛油来说一般是没有问题的,可以自己食用,但是对于销售就不行了,毛油是不允许销售的,因为其中很有很多的杂质并不能达到一个商品食用油的标准,我们常见的食用油都是经过大的精炼油厂家精炼油包装出品的,所以如果想要把自己的植物油商品化,就需要植物油的精炼油的设备,植物油的一个精加工也将是以后的发展方向,越往后面的产物赢利就会越高,所以很多的正在做初级榨油的榨油坊可以考虑上个小型的。
精炼设备工艺流程:
1、脱胶:利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚,并将杂质分离。脱胶条件:搅拌速度为55r/min-65r/min转,温度至65度左右加盐水后,将转速降低至5r/min-35r/min转,看到皂粒分离明显后停止搅拌,静置4小时分离脱胶。该过程中,可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂,也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。2、脱酸:目的是去除油中的游离脂肪酸,该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。3、脱色:采用废白土、活性炭等吸附物质,在一定温度、真空度条件下,对油脂中深色素、杂质进行吸附,使油脂色泽透亮。4、脱臭:在脱色与脱臭进行热交换时,将油中的空气抽净,将脱臭罐中气压调制为三毫巴,开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌,使其与油脂充分接触,目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工,油到塔顶的温度高达240-265度,将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出,与待脱臭油进行热交换,之后流至冷凝器。
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