1.几乎为等温压缩
2.工作过程无油
3.能够处理气体和蒸气
4.具备液体处理能力
5.结构/运行的高可靠性
6.可以用作流程机器
应用实拍图
- 泵启动前先向泵内注入一定量的工作液（通常为水）。叶轮偏心安装在泵体中，当叶轮旋转时，工作液在离心力作用下被甩向泵体壁，形成一个旋转的液环。叶轮轮毂与液环之间形成月牙形工作腔。
- 叶轮转动时，工作腔容积周期性变化。吸气时，工作腔容积增大，腔内压力降低，低于被抽气体压力时，气体通过吸气口被吸入工作腔。压缩时，工作腔容积减小，气体被压缩，压力升高，达到或略高于排气压力时，气体通过排气口排出泵外。工作过程中需不断补充工作液以维持液环。
| 型号 | 抽气量（m3/h) | 功率 | 电压 | 电机 | 材质 |
|---|---|---|---|---|---|
| LEMD27 | 25 | 1.1/1.25KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
| LEMD52 | 48 | 2.2/2.6KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
| LEMD127 | 65 | 3/4.5KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
| LEMD162 | 88 | 5.5/6.0KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
| LEMD252 | 205 | 7.5/8KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
| LEMD327 | 270 | 11.0/12.6KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
| LEMD427 | 397 | 11.0/15KW | 380/460V | IE3 | 铸铁/不锈钢 |
一，明确工况需求
（一）真空度要求
不同的应用场景对真空度要求差异较大。例如，在食品包装行业，一般达到100 - 500mbar的真空度即可满足需求，此时可选择SIHI的LEM/LEL系列单级液环式真空泵，其工作压力范围通常在33 - 1013mbar，能较好地适用 ；而在电子芯片制造过程中的刻蚀、镀膜等环节，往往需要极高的真空度，像SIHIdry系列干式真空泵，压力比可高达100,000:1，吸入压力＜0.01绝压，便能满足这类严苛需求。
（二）抽气速率
根据工艺过程中单位时间内需要抽出的气体体积来确定抽气速率。比如，一个大型化工反应釜，容积为50立方米，要求在15分钟内将压力从常压降至特定真空度，通过计算气体量和时间，可得出所需的抽气速率。若所需抽气速率为300m³/h左右，可考虑LEMC325等型号的液环真空泵，其入口流量能满足这一需求。
（三）气体特性
1. 成分：若气体中含有可凝蒸气，如在蒸馏过程中抽取含大量水蒸气的气体，需考虑在泵的进气口管路上安装冷凝器，以防止蒸气在泵内凝结影响泵的性能；若含有颗粒灰尘，像一些粉体加工行业产生的含尘气体，应安装除尘器，同时可选择具备一定抗颗粒能力的真空泵；若气体具有腐蚀性，如化工生产中常见的酸性气体，SIHI液环式真空泵可选用哈氏合金、钛材或双相不锈钢材质的泵体和叶轮，以确保设备的使用寿命 。
2. 可燃性、毒性：对于易燃易爆气体，如石油化工行业中的甲烷、乙烯等，应选择符合防爆标准的真空泵，液环式真空泵工作过程等温，相对安全，可搭配防爆电机使用；对于有毒气体，如制药行业中某些有毒中间体的合成过程产生的气体，SIHI特有的磁力驱动液环真空泵，能实现无泄漏运行，安全处理剧毒介质。
p二、评估真空泵性能
（一）极限压力
极限压力是真空泵能达到的最低压力，反映了真空泵的极限真空能力。在选择时，要确保所选真空泵的极限压力满足工艺要求。如真空镀膜工艺需要极高的真空环境，就应选择极限压力低的SIHIdry干式真空泵；而对于一些对真空度要求不高的普通真空吸附应用，LEM系列液环式真空泵的极限压力即可满足。
（二）抽气速率曲线
除了关注真空泵的额定抽气速率，还要了解其在不同真空度下的抽气速率变化曲线。因为在实际工作过程中，真空泵的抽气速率会随着真空度的变化而改变。例如，在真空系统刚开始抽气时，压力较高，抽气速率较大；随着压力降低，抽气速率会逐渐下降。选择抽气速率曲线符合工艺需求的真空泵，能保证在整个抽气过程中都有较高的效率。
（三）能耗
长期运行的真空泵，能耗是一个重要的成本因素。在满足工艺要求的前提下，应优先选择能耗低的产品。例如，SIHIdry系列干式真空泵采用了**的设计和节能技术，在保证高性能的同时，降低了能耗，可有效降低运行成本 。
（四）可靠性与维护便利性
1. 可靠性：SIHI真空泵采用了**的技术和高质量的材料，如轴不接触介质，旋转部件之间无金属接触，减少了磨损和故障的发生概率，提高了设备的可靠性。像SIHIdry干式真空泵，具有20,000h平均无故障时间，能保证长时间稳定运行。
2. 维护便利性：考虑真空泵的维护难易程度和维护成本。SIHI的产品设计注重维护便利性，如一些型号的泵无需特殊工具即可进行拆装，方便更换易损件；同时，其无齿轮箱、无需润滑系统等设计，也减少了维护工作量和维护成本。
（一）安装空间
如果安装现场空间有限，SIHI的一些紧凑型设计产品是不错的选择。例如LEM/LEL系列采用机泵同轴设计，结构紧凑、体积小巧、重量轻，占地面积小，便于在空间受限的环境中安装和布置。
（二）环境温度
在高温环境下，工作液的温度会升高，可能导致其汽化，影响真空泵的性能。比如在夏季高温的车间中使用水环式真空泵，如果环境温度接近或超过工作液的沸点，就需要配备冷却装置，对工作液进行降温，以保证真空泵的正常运行；而在低温环境下，要考虑工作液的凝固点，防止工作液凝固，可选择添加防冻剂的工作液或具有低温适应性的真空泵型号。
（三）海拔高度
高海拔地区空气稀薄，大气压力低，会影响真空泵的性能。在这种情况下，需要根据实际海拔高度对真空泵的性能参数进行修正或选择适用于高海拔环境的真空泵型号，以确保其能达到预期的真空度和抽气速率
四、考量配套与服务
（一）配套设备
根据实际需求，选择合适的配套设备。例如，对于需要精确控制真空度的工艺，可选择配备智能控制系统的真空泵，如SIHIdry系列可全方位与DCS系统联接，通过Modem连接实现就地和远程控制；若气体中含有腐蚀性成分，除了选择耐腐蚀材质的真空泵，还需配套耐腐蚀的管道、阀门等；在处理大量热气的情况下，可考虑搭配SIHI风冷机组，对排出的热气进行散热冷却，实现工作液的循环利用 。
（二）售后服务
完善的售后服务是保障真空泵长期稳定运行的重要因素。选择有良好售后服务网络和专业技术支持的供应商，确保在设备出现故障时能及时得到维修和保养。供应商应提供及时的技术咨询、现场维修、备件供应等服务，缩短设备停机时间，降低生产损失。
四、考量配套与服务
（一）配套设备
根据实际需求，选择合适的配套设备。例如，对于需要精确控制真空度的工艺，可选择配备智能控制系统的真空泵，如SIHIdry系列可全方位与DCS系统联接，通过Modem连接实现就地和远程控制；若气体中含有腐蚀性成分，除了选择耐腐蚀材质的真空泵，还需配套耐腐蚀的管道、阀门等；在处理大量热气的情况下，可考虑搭配SIHI风冷机组，对排出的热气进行散热冷却，实现工作液的循环利用 。
（二）售后服务
完善的售后服务是保障真空泵长期稳定运行的重要因素。选择有良好售后服务网络和专业技术支持的供应商，确保在设备出现故障时能及时得到维修和保养。供应商应提供及时的技术咨询、现场维修、备件供应等服务，缩短设备停机时间，降低生产损失。
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