高温废气热量回收器是专门针对工业高温废气(通常温度≥600℃,含尘量高、腐蚀性强)设计的热能回收设备,核心功能包括:
技术类型 | 工作原理 | 适用场景 | 优势 | 挑战 |
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热管换热器 | 工质在封闭管内相变传递热量,耐高温(1000℃)、抗腐蚀。 | 玻璃熔窑、烧结炉 | 无运动部件,维护简单 | 高温氧化导致寿命缩短(<3年) |
陶瓷蓄热体 | 蓄热陶瓷周期性蓄放热,适用于间歇性高温烟气。 | 焊接车间、铸造炉 | 适应波动工况 | 积灰堵塞需频繁反吹 |
微通道换热器 | 超薄金属板形成密集流道,强化传热(k值达8000 W/m²·K)。 | 半导体退火炉、化工裂解装置 | 压降低(<50Pa),抗粉尘沉积 | 制造工艺复杂,成本高 |
辐射-对流复合式 | 组合辐射板吸收高温辐射热,对流段回收余热。 | 垃圾焚烧炉、焦化炉 | 综合效率提升20% | 结构复杂,需定期清理辐射面 |
ORC余热发电 | 中低温废气(300-500℃)驱动有机工质透平发电,效率12%-18%。 | 钢铁冶金余热、水泥窑尾气 | 能量转换直接 | 系统复杂,初投资高 |
参数 | 选择依据 |
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废气温度 | ≥800℃选热管换热器,500-800℃优先微通道或陶瓷蓄热体。 |
含尘量 | >100g/m³需前置除尘(如电除尘+布袋组合),<50g/m³可选自清洁涂层。 |
腐蚀性 | 含SO₃烟气选钛合金,含碱金属选Inconel 625镍基合金。 |
波动性 | 间歇性排放选蓄热体,连续排放选板式或管壳式换热器。 |
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