菏泽下料仓陶瓷耐磨胶泥耐磨展示图

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菏泽下料仓陶瓷耐磨胶泥耐磨展示图，陶瓷耐磨胶泥一般分为水调型和胶调型两大类，水调料的优势在于使用简单方便，只需要加入相应的水然后经过搅拌机搅拌后就可以使用，每个施工地点都很好找到水源，施工相对来说比较简单，水调料具有施工方便固化时间短等显著优点，但对于部位相对来说就有点不足。胶调型是由金刚石作为骨料的陶瓷涂料经过搅拌加工而成，然后加入相应的胶水，等搅拌到粘度后加入固化剂，然后再加入适量的胶水搅拌成合适的黏团状就可以使用，胶调型优点是耐温度，但其不足之处就是固化时间较长，对于停机时间较短的紧急检修不太适合。

有机耐磨陶瓷胶泥是由高性能耐磨颗粒(陶瓷等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修补因、冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨陶瓷涂层。

耐磨胶泥特性

1.耐磨防腐性能优异

2.与金属类基材具有很高的结合强度

3.立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4.适用于多种磨损、腐蚀工况的修补和防护

耐磨胶泥使用方法

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无尘。

2.配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量较大不能过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷胶泥合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。