江苏自力式阀前压力控制阀 危废固废螯合剂管路 有起阀门江苏有限公司

自力式阀前压力控制阀技术参数

1. 基本参数

参数名称 常见范围 / 说明

公称通径（DN） DN15-DN300（适配不同管径的管道系统，部分大型号可达 DN600）

公称压力（PN） PN10、PN16、PN25、PN40（适用于 1.0-4.0MPa 压力等级，高压型可达 PN100）

适用介质 蒸汽、水、油、天然气、空气等清洁介质（含颗粒需加装过滤器）

进口压力范围 0.2-10MPa（不同型号差异大，低压型≤1.6MPa，高压型可达 8-10MPa）

控制压力范围 0.05-6MPa（可通过弹簧预紧力调节，最小控制压力低至 0.02MPa）

控制精度 ±5%-±10%（常规型），高精度型可达 ±3%（适用于对压力波动敏感的场景）

工作温度 -20℃-350℃（蒸汽型需耐高温密封材料，低温型需防冻结设计）

2. 结构参数

阀体材质：铸铁（HT200，适用于低压水系统）、铸钢（WCB，通用型）、不锈钢（304/316，耐腐蚀场景）。

阀芯材质：不锈钢（1Cr13/304）、硬质合金（耐磨蚀，适用于高压差工况）。

执行机构：膜片式（响应灵敏，适用于低压）、活塞式（推力大，适用于高压）。

连接方式：螺纹（DN15-DN50）、法兰（DN65 以上）、焊接（高温高压管道）。

密封形式：软密封（橡胶 / 四氟，泄漏量低）、金属硬密封（耐高温高压，允许微量泄漏）。

应用范围

1. 工业领域

蒸汽系统：锅炉出口蒸汽压力控制（防止超压）、换热器蒸汽入口减压，适用于纺织、食品加工等行业。

石油化工：反应釜进料压力稳定（如聚合反应）、储罐氮封系统（维持微正压）、炼油厂燃料油调压。

冶金与电力：钢厂高炉煤气管道压力控制、电厂冷凝水回收系统（维持疏水阀前后压差）。

水处理：反渗透（RO）设备进水压力调节、循环水泵出口稳压（防止水锤冲击）。

2. 能源与暖通

供热管网：区域锅炉房一次网压力控制（阀前泄压保护）、换热站蒸汽进口稳压。

燃气输配：天然气门站进站压力调节（防止后端设备超压）、工业窑炉燃气入口减压。

空调制冷：冷水机组冷却水压力控制、溴化锂机组蒸汽压力稳定（保障制冷效率）。

3. 建筑与公用事业

高层建筑供水：市政管网进水减压（防止底层管道超压）、二次供水泵房出口稳压。

消防系统：消火栓管网压力控制（防止静压过高损坏管件）、自动喷水灭火系统入口泄压。

商业综合体：厨房燃气管道阀前减压（保障灶具安全）、中央空调蒸汽加湿器压力调节。

4. 特殊场景

医药与食品：无菌车间压缩空气压力控制（需不锈钢材质 + 卫生级密封）、饮料生产线糖浆输送稳压。

船舶与海洋工程：船舶锅炉蒸汽压力调节、海上平台燃油供应系统（耐盐雾腐蚀设计）。

应急保护：压力容器入口安全阀前压力控制（作为先导保护装置）、易燃易爆气体管道防爆泄压。

选型与安装要点

1. 选型关键因素

控制目标：明确是阀前减压（防止进口超压）还是阀后稳压（维持出口稳定），避免混淆类型。

压差范围：进口压力与控制压力的差值需≥0.1MPa（确保执行机构推动力），高压差场景选活塞式。

介质特性：

蒸汽介质选金属硬密封 + 耐高温膜片（如氟橡胶）；

粘稠液体（如重油）选大口径阀芯 + 防堵塞结构；

腐蚀性介质选不锈钢阀体 + 四氟密封。

流量特性：根据系统需求选择等百分比特性（适用于宽范围调节）或线性特性（适用于**控制）。

2. 安装注意事项

管道布局：前后需留≥5 倍管径的直管段，避免弯头影响流态；阀前需安装过滤器（防止杂质卡阻阀芯）。

附件配置：

旁通管路（便于检修时 bypass）；

压力表（实时监测进出口压力）；

安全阀（作为超压保护冗余）。

调试要点：通过调节执行机构弹簧（或配重）设定控制压力，缓慢开启进口阀，观察压力稳定后再完全打开。

与自力式阀后减压阀的对比

特性 自力式阀前压力控制阀 自力式阀后压力控制阀

控制目标 稳定进口压力（防止上游超压） 稳定出口压力（维持下游恒压）

信号来源 取压点位于阀前管道 取压点位于阀后管道

应用场景 上游压力波动大，需泄压保护的场景 下游设备需恒压的场景（如减压回路）

阀芯动作方向 进口压力↑→阀芯关小（减小流通面积） 出口压力↑→阀芯关小（减小流通面积）