一、技术参数
1. 阀体参数
项目 说明
阀体形式 三通铸造球形阀,分为 合流型(两进一出) 和 分流型(一进两出) 两种结构。
公称通径 DN20~DN300(部分厂家可定制 DN350~DN400)。
公称压力 PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0(MPa);Class150、Class300(美标)。
连接方式 法兰连接(RF 面为主)、对焊连接(适用于高温高压工况)。
阀体材质 铸钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M、CF3M)、合金钢(如 WC6)、衬氟(耐腐蚀场景)。
温度范围 -60℃~+450℃(取决于材质:低温钢适用于 - 196℃,高温合金适用于 550℃以上)。
2. 阀芯与流量特性
项目 说明
阀芯形式 柱塞式阀芯,合流型阀芯为 “Y” 型,分流型阀芯为 “T” 型,通过阀杆带动实现换向或比例调节。
流量特性 - 合流型:等百分比或线性特性(用于温度控制时常用等百分比,平衡冷热流体混合精度)。
- 分流型:线性特性(用于流量分配时需均匀控制两路输出)。
泄漏等级 金属硬密封:ANSI B16.104 Ⅳ 级(泄漏量≤0.1% 额定流量);
软密封:Ⅴ 级(泄漏量≤0.01% 额定流量)。
CV 值范围 通径 DN20 时 CV≈1.5,DN300 时 CV≈800(具体需根据合流 / 分流结构计算)。
3. 执行机构参数
项目 说明
类型 气动薄膜式(单作用,弹簧复位)或气动活塞式(双作用,无弹簧)。
供气压力 0.2~0.5MPa(薄膜式);0.4~0.7MPa(活塞式,适用于高压差工况)。
输出推力 薄膜式:5~100kN;活塞式:20~300kN(与膜片面积或活塞直径正相关)。
行程 16mm、25mm、40mm、60mm、100mm(通径越大,行程越长,确保阀芯全行程动作)。
附件配置 定位器(智能型优先,支持分程控制)、电磁阀、空气过滤减压阀、手轮机构(故障时手动操作)。
4. 密封与特殊设计
阀座密封:硬质合金堆焊(耐磨)、PTFE(软密封,耐腐蚀)、金属波纹管(防泄漏,用于有毒介质)。
压力平衡:部分型号采用平衡式阀芯,降低介质作用在阀芯上的不平衡力,适合高压差场景。
二、应用范围
1. 核心应用场景
(1)温度控制(合流型为主)
场景:化工反应釜夹套冷却水与蒸汽混合控温、供暖系统中冷热水混合调温、换热器进出口旁路温控。
原理:通过调节冷热两股流体的混合比例,使出口温度保持恒定(如将 70℃热水与 20℃冷水混合为 50℃温水)。
优势:单阀实现混合功能,替代传统两阀方案,节省管道布局和控制成本。
(2)流量分配(分流型为主)
场景:锅炉燃烧系统中燃料气 / 油的分路控制、水处理系统中原水分流至不同处理单元、液压系统中油液分配至多个执行机构。
特点:根据工艺需求按比例分配流量(如将 100m³/h 原料分流至 A 罐 60m³/h、B 罐 40m³/h),或根据工况切换流向(如备用管线切换)。
(3)旁路循环控制
场景:离心泵出口旁路调节(防止泵空转)、压缩机防喘振旁路、管道系统中主路与旁路的流量切换。
优势:通过三通阀直接引导部分流体回流至入口或旁路,简化系统流程,减少阀门数量。
2. 行业应用
石油化工:
聚合反应釜的温度控制(合流型混合导热油与冷却水);
蒸馏塔塔顶冷凝液的分流(部分回流,部分采出)。
电力行业:
汽轮机润滑油系统的温度调节(混合冷油与热油);
锅炉减温水系统的旁路控制(调节过热蒸汽温度)。
暖通空调:
中央空调水系统的三通阀温控(直接混合冷冻水与回水,避免水泵频繁启停);
区域供热管网的热量分配(分流型控制各分支流量)。
制药 / 食品:
无菌生产线中物料的混合与分流(采用不锈钢卫生级阀体,表面抛光处理);
发酵罐温度控制(合流型调节热水与冷却水比例)。
3. 禁忌场景
高粘度 / 含颗粒介质:三通阀流道存在直角转弯,易导致介质滞留或颗粒沉积,建议介质粘度<500cSt,颗粒粒径<1mm。
大压差分流工况:分流型阀门在两路出口压差较大时,可能出现流量分配不稳定,需通过计算确保两路背压接近(压差≤0.3MPa)。
高温高压合流场景:合流型阀芯受双向流体冲击,高温高压下(如>400℃、>6.4MPa)需选用平衡式阀芯 + 金属硬密封,且定期检查磨损情况。
三、选型与安装要点
选型关键
明确功能:合流(F 型)或分流(T 型),避免选错结构导致控制失效。
计算压降:合流型需考虑两路入口压力差,分流型需核算两路出口背压,避免气蚀或噪音。
材质匹配:腐蚀性介质(如硫酸)选不锈钢 + 衬氟,高温蒸汽选合金钢 + 硬质合金密封。
安装要求
合流型:两路入口需保持直管段(前 5D),出口直管段≥3D,避免涡流影响混合精度。
分流型:入口直管段≥10D,两路出口直管段≥5D,防止流量分配偏差。
执行机构方向:垂直安装为主,若水平安装需确保阀杆密封可靠,避免介质泄漏至执行机构。
控制策略
温度控制:搭配智能定位器,采用 PID 调节,合流型阀门开度与温度成反比(温度升高时增加冷流体开度)。
流量分配:分程控制(如 0~50% 开度控制 A 路,50%~100% 开度控制 B 路),或通过两个独立信号分别控制两路输出。
四、典型型号示例
型号 通径 类型 材质 应用场景
ZASQ-16C DN50 合流型 铸钢 供暖系统冷热水混合调温
ZASQ-25P DN80 分流型 304 不锈钢 制药厂无菌物料分路控制
ZASQ-40I DN150 合流型 铬钼钢 石油化工高温油类温度控制
ZASQ-64F4 DN200 分流型 316L + 衬氟 酸性介质(如盐酸)分流调节
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