气动波纹管式调节阀CKVWD 化工烧碱溶液管道

气动波纹管式调节阀的技术参数及应用范围的详细介绍，内容涵盖结构特点、技术参数、适用场景及选型要点：

一、技术参数

1. 阀体与执行机构参数

项目 说明

阀体形式 直通单座 / 角形结构，采用波纹管密封 + 填料双重密封，阀芯与阀座精密配合。

公称通径 DN15～DN200（常规规格），特殊需求可定制。

公称压力 PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4（或 Class150、Class300）。

连接方式 法兰连接（符合 GB、ANSI 等标准）、对焊连接（高压工况）。

阀体材质 - 铸钢（WCB）

- 不锈钢（CF8、CF8M、316L）

- 特种合金（如哈氏合金）。

波纹管材质 不锈钢 304、316L、321（根据介质温度和腐蚀性选择），层数通常为 3～10 层。

温度范围 - 常规型：-40℃～+350℃

- 高温型：可达 + 550℃（需配散热片）

- 低温型：-196℃（适用于 LNG 等深冷介质）。

泄漏等级 金属密封：符合 ANSI B16.104Ⅳ 级（泄漏量≤0.01%× 额定流量）

软密封：可达 Ⅵ 级（零泄漏）。

2. 气动执行机构参数

项目 说明

驱动方式 气动薄膜式或活塞式执行机构，配定位器实现比例调节。

输入信号 标准气压信号：20～100kPa（或可选 4～20mA 电信号 + 电气转换器）。

作用形式 - 正作用（气关式）：气压增大，阀杆下移关小阀门

- 反作用（气开式）：气压增大，阀杆上移开大阀门。

气源压力 0.4～0.7MPa（薄膜式），0.5～1.0MPa（活塞式，适用于高压差工况）。

行程范围 10～100mm（根据通径和压差选择）。

防护等级 IP66（防尘防水），可选防爆型（Ex d IIC T6 Gb 等认证）。

3. 调节性能参数

可调比：30:1～50:1（取决于阀芯结构）。

流量特性：线性、等百分比（通过阀芯形状定制）。

波纹管寿命：≥10 万次往复运动（正常工况下）。

响应时间：≤5 秒（配快速排气阀时可缩短至 2～3 秒）。

二、应用范围

1. 核心应用场景

（1）高压差、高密封要求工况

石油化工：

反应釜进料控制（如聚合反应中的单体流量调节）。

高压加氢装置中的氢气、油气调节（波纹管防止介质泄漏至大气）。

电力行业：

汽轮机润滑油系统（防止油泄漏引发安全隐患）。

高温高压蒸汽管道（如主蒸汽旁路调节，波纹管耐受高温蒸汽）。

制药 / 食品：

无菌车间的工艺管道（如注射用水、药液输送，软密封波纹管实现零泄漏）。

（2）易挥发、有毒有害介质控制

煤化工：

煤气化装置中的合成气调节（波纹管密封避免煤气泄漏）。

液化天然气（LNG）：

低温储罐进出口阀门（不锈钢波纹管耐受 - 162℃低温，防止 LNG 挥发）。

环保行业：

废气处理系统中的酸碱介质调节（如 SO₂吸收塔的碱液流量控制）。

（3）高温或低温特殊工况

冶金行业：

热处理炉的燃气调节（高温型波纹管耐受 500℃以上烟气）。

深冷工程：

空分设备中的液氧、液氮管道（低温波纹管材质为 316L 或镍基合金）。

2. 典型禁止场景

含颗粒或高粘度介质：波纹管间隙易被颗粒卡死，建议改用球阀或刀闸阀。

大口径（DN＞200）或大流量场合：单座结构流通能力有限，需选用双座阀或套筒阀。

强磨损性介质：如矿浆、粉煤灰，波纹管易被冲刷破损。

三、产品特点与优势

双重密封结构：

波纹管 + 填料双重密封，确保介质零泄漏（尤其适合有毒、易燃介质）。

波纹管隔离介质与大气，避免填料磨损导致的外漏，延长维护周期。

耐温耐压性能优异：

金属波纹管可承受高达 25MPa 的压力（特殊定制）和 550℃高温。

抗振动与稳定性强：

波纹管弹性补偿阀芯位移，减少因管道振动引起的泄漏风险。

维护便捷性：

可在线更换波纹管组件，无需整体拆卸阀门，降低停机成本。

四、选型关键要点

介质密封性需求：

剧毒 / 可燃介质必须选金属波纹管 + 软密封（如聚四氟乙烯阀座）。

普通工况可选用金属波纹管 + 金属密封（降低成本）。

温度与压力匹配：

高温工况需确认波纹管材质的热稳定性（如 321 不锈钢耐温 550℃）。

高压差场景需选用活塞式执行机构（输出力更大）。

流通能力计算：

通过 Cv 值公式计算阀门口径，确保在最大流量时不发生汽蚀（波纹管对汽蚀敏感）。

安装方向：

角形阀优先用于高粘度或含少量颗粒的介质（减少流阻和沉积）。

直通阀需注意流向（一般低进高出，防止波纹管受压变形）。

五、维护与保养建议

定期检查：

每年检测波纹管的气密性（如气压泄漏测试）。

检查执行机构膜片或活塞密封件是否老化。

介质清洁：

上游需安装过滤器（精度≤50μm），防止杂质进入波纹管间隙。

异常处理：

若发现外漏，立即停机检查波纹管是否破裂或阀座磨损。