耐热耐高温灌浆料广泛应用钢厂转炉轨道能在500℃—1200℃高温下不碎裂

近些年工程项目中的需求不同造就了一大批特种配制的灌浆料今天我们来普及下耐热型灌浆料应通过工厂的独特配置，在铝酸盐胶结材料和耐火性好的特殊石材中加入外加剂和减水剂，形成水泥基本产品具有良好的施工性能和耐久性，可达到500℃在上述高温环境下，长期使用不会出现干裂纹。耐热浇注料的选择是解决建筑防火等级的有效途径钢厂转炉轨、窑炉轨灌浆等工程已得到广泛应用。涉及化工、冶金、建材等工业领域。

二、产品优势

减少工期，具有良好的施工性能耐久性，可达500℃在高温环境下长期使用。

三、应用领域

1、钢厂转炉路轨灌浆。

2、各种高温环境一、二次灌浆。

,操作方法

(一)基础处理和支模：

1、混凝土基础表面凿毛，并将其清理干净。与泥浆粘在一起的构件(如钢垫板)可以去除锈皮和油渍等。

2、灌浆前4~24小时，对混凝土基础表面施湿，灌溉时不能有蓄水。

3、隔板应紧紧支撑，避免跑浆。

(二)灌浆：

1、加水量:根据每袋(25kg)用水3kg如果施工不需要较大的流动性，可以相应减少需水量。

2、搅拌程序：在搅拌桶中加入规定量的水，放入搅拌器中，

将部分干料倒入桶中搅拌，然后将剩余物料倒入桶中搅拌，时长应保持在3~5分钟。

3.搅拌时，叶片应沿桶附近的前、后、左、右缓慢移动，以搅拌粘附在桶底和桶壁上的干燥材料；搅拌叶片不得提及座位浆液位以上，以防止气体进入座位浆液。

4.灌溉时，尽量从一侧引入，以便于底板和混凝土基础之间的空气排出。如有必要，可使用竹条和其他工具进行排水。浇筑开始后，必须继续进行，不得中断。

(三)保养:

1、用湿草袋或布覆盖已灌好的泥浆，并洒水养护，每天2~6次。

2、保养温度需要在15℃以上，保养期为7天。如果现场温度较低，需要适度增加保养期。

3、冬季施工应采取保温对策。

4、在灌溉结束后24小时进行拆板拆模，拆板后仍要重新保养持续7天。