管道打压**

        管道安装完毕后要进行压力试验。管道的压力试验分为强度试验和严密性试验，可 以一起进行。氧气、中压氮气采用中压氮气（气源压力不得低于 20bar）试压。 

1、试验前必须用氮气进行预试验试漏，试验压力宜为 0.2Mpa。

 2、顶吹阀门站（氧、氮气管道） ： 1) 拆卸调节阀、快切阀、流量孔板，安装短节，具备压力试验条件； 在打压位置安装 DN50 短管，配备一个温度计，一个压力表，两个截止阀，并在 2) DN50 管中部加 DN15 小阀门；同时尾部也安装一个温度计，一个压力表。

 3) 中压氮气源先与 18B 入口总管中压氮气管道连接，管道末端加装盲板，关闭氧 气管道所有阀门，打开氮气管道所有阀门，然后开始充气，升压缓慢进行，并 派人沿管线检查，发现有异常情况，立即停止升压，并分析异常情况产生的原 因，处理完毕后方可继续打压。升压至 1.585Mpa，开始检查焊缝及法兰接口， 无渗漏及异常情况，继续缓慢升压，每升上 0.317Mpa 后，稳压不小于 3 分钟， 继续检查焊缝及法兰接口，无渗漏及异常情况，继续缓慢升压。在压力和 18B 入口气源一致后，采用氮气瓶补压方式继续升压，一直到 3.17Mpa 后，维持 10 分钟，无渗漏，无变形，管道强度试验为合格。**泄压。

 4) 氮气管道强度试验合格后，缓慢降压至 2.75Mpa，维持 10 分钟后，用涂刷中性 发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，以不泄露为合格。 5) 中压氮气管道压力试验完成后，进行氧气管道压力试验。中压氮气源先与 18B 入口总管氧气管道连接，管道末端加装盲板。试压时打开氧气管道中的所有阀 门，关闭氮气管道所有阀门，然后开始充气，升压缓慢进行，并派人沿管线检 查，发现有异常情况，立即停止升压，并分析异常情况产生的原因，处理完毕 后方可继续打压。升压至 1.585Mpa，开始检查焊缝及法兰接口，无渗漏及异常 情况，继续缓慢升压，每升上 0.317Mpa 后，稳压不小于三分钟，继续检查焊缝 及法兰接口，无渗漏及异常情况，继续缓慢升压。在压力和 18B 入口气源一致 后，采用氮气瓶补压方式继续升压，一直到 3.17Mpa 后，维持 10 分钟，无渗漏， 无变形。管道强度试验为合格。**泄压。 氧气管道强度试验合格后，缓慢降压至 2.75Mpa，关闭阀门，断开气源，维持 6) 24 小时，平均小时泄漏率不超过 0.25%为合格。 泄漏率计算公式：