供应飞机零部件专用液体模具硅橡胶

游艇模具硅胶

游艇模具硅胶产品特点：

本厂生产的游艇模具硅胶是从进口优质单体材料，经精心研制生产制作而成的一种有着优质流动性；透明度高及稳定性的高品质透明模具硅胶。可根据客户需求订制各种性能的高科技产品,本产品是一类加成型硅模胶，胶料黏度适中，可流动，能灌铸和刷涂。加成型与缩合型相比，尺寸稳定性好，环保档次高，可用于食品模具，线缩水率小于0.1%，耐高温可达250℃，在密封环境中加热不还原。

游艇模具硅胶适用范围：

本产品主要用于精密模具铸造，机器零件，飞机零部件，游艇部件，轮船部件等高精密模具的制造。此产品原料均通过SGS等环保材料认证.

游艇模具硅胶的使用方法:

根据我公司推荐的硅胶型号，参照说明书，按照相对应的配比混合硅胶，然后放入真空机抽真空排泡，一般操作时间大约10-15分钟左右。如果需要稀释的话，可添加10%的稀释剂。稀释剂与硅胶配比10：1加成型胶真空后再浇模，可以加温到60℃2-3小时固化成型即可取出或者100℃20分钟固化成型。

游艇模具硅胶的储存和注意事项:

使用前，请取少加成型胶量进行实验，以掌握其操作技巧，避免浪费.

本品使用中应禁止与缩合型硅橡胶的有机锡化合物混合，否则，胶料不流化。还应避免与含硫、磷、氮的化合物混合。否则。也会使本品硫化不完全或则不硫化,贮存期12个月,.包装:20公斤/桶。

1、硅胶胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼，若不慎，可用清水清洗。

3、存放一段时间后，硅胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、接触以下化学物质会使本产品不固化，在使用过程中，请注意避免与以下物质接触。

a、有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。

b、硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。

c、胺类化合物以及含胺的材料。

游艇模具制作工艺及流程解析：

一、游艇模具制作的条件

1、环境条件

温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21~28℃。

湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。

2、洁净的车间

在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具，阴、阳模的制造区应高度清洁，必须比制品生产区有更高的维护管理标准，所以，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。

3、洁净的压缩空气

纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油，则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。

4、原辅材料的选用

选用优质的原辅材料，是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。

5、制定合理的制模时间表

安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对模具的质量产生不良的影响。

深圳市红叶杰航天新材料有限公司
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