广东电子工业水处理设备

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此套超纯水设备主要用于电子行业，与五金电镀、表面处理等行业不同的是，电子行业用超纯水设备对水质要求相对严格，一般需要采用EDI工艺。电子半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的纯水、高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，线宽越窄，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。
电子行业超纯水用水标准：（以下资料仅供参考，实际操作中以顾客所在具体行业、产品清洗用水要求进行工艺流程设计）
电子工业制备超纯水设备的工艺大致分成以下3种：   
1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点   
2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点   
3、采用反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的**工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点
次套超纯水设备采用双极反渗透+EDI系统：原水—原水箱—原水泵—絮凝加药系统—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化器—阻垢加药系统—保安过滤器— 一级高压泵—中间水箱— PH调节— 二级高压泵— 二级反渗透— 纯水箱—EDI增压泵—紫外线杀菌器—EDI系统—超纯水箱—超纯水增压泵—精混合床—微孔过滤器—用水点
功能简介：

（1）石英砂过滤器：吸附水中的铁锈、泥砂、大颗粒杂质降低浊度以保证下级过滤的效果（2）活性炭过滤器：吸附水中的胶体、有机物、漂白粉等有机溶剂，保证下级过滤效果（3）软水器：除去水中的钙镁等离子，保证下级过滤效果，延长反渗透主机中膜组件的使用寿命（4）反渗透主机：通过膜组件有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，生产纯水（5）EDI：又称连续电除盐技术，是通过阳阴离子膜对阳阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。（6）紫外线杀菌器：快速有效的杀灭各种细菌，病毒等微生物并降解水中氯化物（7）精制混床：装置罗门哈斯抛光树脂，进一步提高水质（纯水经过DEI后可达16兆，经过精混后可达18兆以上）（8）0.2μm精密过滤器：高效能去除水、油雾、固体颗粒，****去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt
产品特点：

(1)系统采用全不锈钢配置，运行稳定，精致美观，操作简单方便；
(2)配备有原水箱、中间水箱，配备液位器装置，防止因自来水压力不稳定对设备造成影响；  
(3)配备专用无菌水箱，配备压力式液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置；
(4)配备有水箱进水电磁阀，比常规的浮球进水阀性能稳定；
(5)配备软水器，并配备有专用盐箱；
(6)采用双级反渗透系统配置，**程度确保系统稳定运行；
(7)配备有PH调节及在线检测系统，计量泵，调节PH值，防止CO2 对产水水质的影响；
(8)采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗下降20%；
(9)反渗透通过膜设计软件及现场运行经验，科学配置；
(10)配备专用浓水调节阀，操作方便；
(10)配备有UV紫外线及膜滤器，防止细菌对水质的影响；
(12)配备臭氧杀菌；清洗更彻底；
(13)具有压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能；
(14)主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按**配置设计。
(15)配备有超纯化水输送供水系统；
一、何为去离子水设备？
去离子水设备是根据不同行业用水要求，采用预处理、离子交换混床、反渗透、EDI等工艺组合，将水中盐分、金属离子、细菌、微生物、颗粒杂质等全部或者部分去除，使得出水水质满足相关产品用水需求的制备工艺体系。去离子水设备经过工艺流程的不断优化改进，已被广泛运用于化工、电子、电镀、食品、医药、冶金等行业。 
二、去离子水制备工艺流程：
洁峰环保在去离子水设备制作领域有着10年专业经验，在长期实践的基础上，结合客户用水需求、水质特点以及所处行业相关资料，能够迅速为您提供适宜的去离子水设备方案。洁峰环保水处理工程师根据长期积累的经验，总结了不同制备工艺系统的去离子水设备特点以及最适合的行业。
（一）传统制备工艺，流程简单，造价低廉，适用于对水质要求不高的行业如普通电镀、电泳漆用水，其工艺流程如下：原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—阳床—阴床—用水点。由于阴阳交换离子使用一段时间后需要再生，再生所用化学原料为强酸、强碱，再生所需时间较长且再生操作有一定危险性，其排放的再生废水对周围环境污染较大，目前该传统工艺以逐渐被环保性高、出水性能好的新工艺所取代。
（二）前处理+反渗透+混床工艺，出水水质可达15—17MΩ.cm，俗称超纯水。该处理工艺适用于对水质要求较高的行业如光学光电、能源化工、环保电子等，属于新工艺与传统工艺的结合，其工艺流程如下：原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化器—保安过滤器—多级泵—反渗透机组—中间水箱—混床增压泵—混床—杀菌系统—精混—精密过滤器—用水点。相对于**种制备工艺而言，该制备工艺造价相对较高，在实际操作中，针对不同地区水质和客户用水要求，可以简化工艺流程，降低设备造价：如水质较好的地区可以不用软化器，可以不加中间水箱，杀菌系统可以根据用水要求有针对性的选择。但采用此种工艺，需要定期对前处理（砂碳过滤、软化器）进行冲洗、清洗，反渗透机组中的反渗透膜需要根据出水水质情况进行清洗，混床需要再生，且再生过程更为复杂，稍有不慎便可能导致混床柱破裂。在此种工艺的维护保养过程中，非专业人士严禁私自进行操作，建议将后续保养工作全权委托给制造商。
（三）前处理+反渗透+EDI，出水水质理论**可达18.25MΩ.cm，属于去离子水设备制作领域**工艺，EDI通过电去离子脱盐，无需酸碱再生，出水水质稳定，绿色环保无污染，是最理想、最稳定、最可靠的去离子水设备工艺。其工艺流程如下：原水—原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—软化器—保安过滤器—多级泵—反渗透机组—中间水箱—EDI增压泵—EDI系统—杀菌系统—精混—精密过滤器—用水点。相对传统与新工艺结合的反渗透+混床工艺而言，EDI制备系统**的缺陷就是前期投入较高，对于经济能力一般的企业而言，选择混床工艺可减少前期投入，节约资金。
三、专业去离子水设备制造商
去离子水设备哪家好？去离子水设备哪家专业？深圳市洁峰环保设备有限公司—专业去离子水质设备制造商。
深圳市洁峰环保设备有限公司坐落于坪山新区三洋湖工业区，拥有2000平米现代化厂房、500平米独立化办公场所、20余名**的水处理工艺师，10年专业化、标准化生产、安装、调试、售后经验，累计为千余名海内外知名客户提供了高质高效的水处理解决方案、精品化交钥匙工程。
洁峰环保去离子水设备优质客户有：云药医药产业集团股份有限公司、惠州市九惠制药股份有限公司、鸿福行保健食品(深圳)有限公司、惠州海天堂保健品有限公司、TCL瑞智（惠州）制冷设备有限公司、 劲嘉彩印集团股份有限公司 、烟台新东方冶金企业有限公司、湖北利时实业有限公司、佛山华国光学器材有限公司、广州长步道光电科技有限公司等。
处理用途：光学清洗用水；
水源：市政自来水，符合国家生活用水标准，电导率≤500μs/cm、浊度≤5
工作电压：380V/50H额定功率：1.7KW
进水压力：大于2KG/CM出水水量：4T/H
出水水质：反渗透产水电导率 ≤2μS/cm  终端产水水质≥18MΩ/CM  (以设备在线监测仪表为准，温度25。C)；
4T/H2RO-EDI-SMB超纯水处理系统参考标准
1）建设方提供的相关技术资料，技术说明，及基本技术要求；2）国家现行有关设计规范、施工及验收规范、质量评定标准；3）反渗透系统设计依据美国<海德能RO设计导则>；4）ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》；5）电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-1992)；6) 工业与民用电力装置的接地设计规范(GBJ65-1983)；7）食品工业用不锈钢薄壁容器（ QB/T 2681一2004）8）钢制焊接常压容器（ NB/T  47003.1—2009）9）低压开关设备和控制设备成套装置（IEC439-1）10）GB/T11446.1-1997国家电子级超纯水标准Ⅰ级≥18MΩ/CM （25℃）95％以上时间；
洁峰环保4T/H2RO-EDI-SMB超纯水处理系统服务内容：
包括工艺设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调整、设备保修、及售后服务等。
洁峰环保4T/H2RO-EDI-SMB超纯水处理系统工艺设计：
需解决的问题
1）降低源水中有机物、氯化物的含量和溶解性固体。2）降低色度和浊度，防止有毒有害物质进入用水。
3）系统设计产水量：进水温度25℃时,双级反渗透系统≥5T/h  EDI产水≥4T/h；4）二级反渗透出水水质:电导率≤2μS/CM  (以设备在线监测仪表为准，温度25。C)；5）EDI系统终端产水电阻率：≥15MΩ/CM  (以设备在线监测仪表为准，温度25。C)；6）调节各工艺控制点，使设备达到额定的流量、压力。7）保证各设备功能输入输出工作正常，设备生产运行可每天24小时生产；
工艺选择：通过分析源水，采用预处理+双级RO反渗透+EDI系统+精混工艺，包含杀菌剂添加系统、反洗系统、增压系统
主要部件功用：
1.原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用
2.原水泵：功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。
3.絮凝加药系统：功用：通过添加絮凝剂，使水中水凝性杂质快速沉淀。
4.砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。
5.碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。
6.软水器，功用：利用软水专用树脂吸附置换水中钙镁离子，降低水的硬度，防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合，在后序水处理设备或管道中结垢。
7.保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。
8.一级高压泵： 功用：为反渗透系统提供稳定压力．
9．一级反渗透：功用：通过膜组件有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，生产纯水．反渗透设备的除盐率可高达98%以上，同时可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98.6%以上的溶解性根类．
10.中间水箱：功用：贮存一级反渗透产水，为二级反渗透系统提供用水．
11.二级反渗透：功用：以一级反渗透的产水作为原水,进行第二次反渗透的净化．使电导率≤2μS/CM ，达到生产纯水的目的。（二级反渗能**程度确保产水水质， 使EDI产水水质更稳定及抛光树脂的使用寿命更长）。
12.二级RO水箱，功用：储存二级反渗透产水，为终端纯化水用水点提供水源。
13.紫外线杀菌器，功用：通过紫外线快速有效的杀灭各种细菌，病毒等微生物并降解水中氯化物确保水质。
14.EDI系统，功用：EDI系统又称连续电除盐技术，通过阳阴离子膜对阳阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。
15.精混，功用：进一步去除水中的离子，使产水水质达到18 MΩ·CM；
16.微孔过滤器，功用：0.1μm精密过滤，高效能去除水、油雾、固体颗粒，****去除0.01μｍ及以上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt， 杜绝有颗粒物时入超纯水使用点。 
洁峰环保超纯水处理系统解决方案与优势：
1.超纯水系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便；
2、采用进口海德能低压膜，运用双极反渗透+EDI工艺，脱盐率高，出水水质稳定，性能可靠，**程度确保系统稳定运行。
3、超纯水设备采用正宗原装进口西门子GE系列EDI膜堆，性能稳定，使用寿命长，连续出水水质稳定无波动，专利“全填充”浓水室，不需加盐和浓水循环；
4.超纯水设备中的EDI流量计采用德国进口带磁感应浮子流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏；
5,配备专用浓水调节阀，操作方便；
6、采用PLC结合人机界面全自动控制，触摸屏一键式启动，操作简单方便，画面清晰，精致美观。
7、触摸屏、开关、仪器、仪表设立**高度位置，方便人工操作;手动、自动模式转换快捷安全，并具备提醒功能，防止失误操作对系统产生影响。
8、配备有原水箱、中间水箱，配备液位器装置，可防止因自来水压力不稳定对设备造成影响；
9、配备压力式液位计，旋转喷淋清洗及空呼吸装置；压力关键点设立无水、低压、超压、等多重保护安全功能；
10、触摸屏对水泵、阀门、水罐液位、设有动态动画监控画面，当遇到滤材更换周期到、满水、缺水、低压、超压在触摸屏事件记录栏会记录，当遇到水质、压力、流量出现异常会发出报警。
11、配备在线检测系统，分别监测源水、一级反渗透、二级反渗透、EDI系统的水质情况，水质监测仪表会在水质超标时报警，并设有取样点，方便随时能检测水质；
12、配备有UV紫外线、精密过滤器及微孔过滤器，紫外灯可同时用于消毒和清除残留，彻底杀菌，防止细菌对水质和EDI的影响；
13、RO产水、冲洗时间可设定，当用水高峰期，可调节产水时间，使用水点稳定用水。
14、主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按**配置设计。
15、安装管线横平、竖直，美观大方、电缆桥架牢固可靠；电线电缆采用国标金龙羽品牌，6平方铜芯国标电线，符合国家电气规范，保证设备用电安全及品质．
16，核心部件（如反渗透膜、高压水泵、无菌水箱），均会要求顾客现场记录型号并查阅其真实性。主题材料全部采用行业内国际知名品牌，保质保量，并按**配置设计；
17,设计、制造、加工、安装、调试一体化，安装期间委派专业工程师现场讲解设备操作、运行、注意事项等。