LT226小颗粒耐磨防护剂
产品简介
LT226小颗粒耐磨防护剂双组份,灰色胶泥状,以坚硬的球形小颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料,用于细颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层,如洗煤选矿输料系统管道、弯头、溜槽、离心机、振动筛等;水泥厂灰浆泵、输灰送粉管道;电厂脱硫管道等。
11490大颗粒耐磨防护剂是由改性增韧树脂与氧化铝粉、超硬陶瓷粗颗粒及其他助剂复合而成的高分子聚合陶瓷防护涂层材料。双组分,灰色胶泥状,粘度适中,触变性好,可用刮刀涂抹于各种垂直或天花板表面而不流淌。固化后与基材牢固结合,抗冲击,抗冲刷磨损,耐化学腐蚀,**耐温150℃,用于抵御粒径大于3mm的粗颗粒冲刷磨损。典型应用部位:螺旋输送器、落煤斗、管道、溜槽等易磨损部件的修复与防护。
LT130耐磨陶瓷胶是由改性增韧树脂及特种固化剂复合而成的环氧结构胶。双组份,白色流淌膏状,可常温固化,加热固化可获得更高粘接强度;粘度适中,施工方便;耐水、耐油、耐老化性良好。与金属、水泥、陶瓷等多种材料有很高的结合强度,用于受物料强烈冲刷或冲蚀磨损的设备表面粘贴耐磨陶瓷片。尤其适用于选粉机、旋流器、陶瓷阀门、振动筛等设备耐磨陶瓷片(衬板)的粘贴。
LT227碳化硅耐磨修补剂是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分,黑色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。
名称 |
颜色 |
状态 |
包装 |
体积 (cm3) |
操作时限 (25℃) |
固化时间 (25℃) |
226小颗粒 耐磨防护剂 |
灰色 |
膏状 |
10kg |
4200 |
35min |
24h |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
工作温度 (℃) |
2.37 |
967 |
366 |
223 |
507 |
89 |
-60~160 |
使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比3.5∶1或体积比3:1将LT226小颗粒耐磨防护剂A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量**不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:LT226小颗粒耐磨防护剂合适的涂层厚度是2~8mm,应将混合好的LT226小颗粒耐磨防护剂逐层涂敷于待修部位,**层要压实,使之与基材充分浸润;LT226小颗粒耐磨涂层涂到尺寸后表层要修平整。LT226小颗粒耐磨涂层不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:LT226小颗粒耐磨涂层25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
包装规格:
10kg/组;塑料桶装。A组分:7.78kg/桶, B组分:2.22kg/桶 。
运输贮存:
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
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