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整粒取油机又称原粒取油机，整粒取油机来自液压榨油机的原理的改善，可以把油料中的油脂通过整粒取油机取出一部分，然后再把榨过的油料作物经过加工制成副食品进行销售，比如生花生经过本机压榨后，每100斤花生米榨出20-30斤油后，经过整粒取油机处理的花生米基本可以恢复成原装再加工成高蛋白，低油脂的绿色食品，比如加工成麻辣花生米，鱼皮花生，花生糕，花生酱菜，花生糖，花生奶，花生露，花生颗粒等各种花生原材料。
技术参照：
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型 号 |
工作压力 |
容 量 |
日产量 |
单次出饼数 |
岀饼方式 |
电机 |
设备质量 |
油缸工作形成 |
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花生取油机 |
25mpa |
每次50斤 |
2000斤 |
4 |
手动 |
3kw |
800kg |
500mm |
一. 整粒取油机的技术与操作：
1|花生仁含水量必须控制在45%—65%之间，水份过高影响出油率，而水份过低时会增加碎仁率。
2花生仁烘干后，温度应在20°—30°压榨。
3包仁处理：把料筒放在接油盘中间位置上，取干净布块放进料筒上，然后把花生米倒入滤布里面包好，再把料筒上压盖放上，共放四层。
4把接油盘推到压油盘下边位置上。
5开启启动按钮，向里推动手动换向阀阀杆，压油盘向下运行。自动对好料筒，压油盘向下压，压到待出油时，把按钮转换到自动上，每隔15秒自动加压，加压到上方电接点压力表25兆帕时，自动停止，自动仅复一到两次。
6按钮转换手动时，手动换向阀阀杆外推来卸压。压油盘上升到位，推出接油盘，把料筒上压盖拿出，再把料筒上的花生仁倒出来。
7取出的仁饼，一般整仁率为49%，半仁率为39%，破仁率仅为12%左右，因其失去水份和脂肪，还原时可均匀的加入30°-40°的温水侵泡，10—20分钟后，即可还原成原来的形状。
8工作下压时，料筒不得少于三层，否则超出活塞的行程时，油缸易破，不能随意调接调压阀。（如造成破损，请自费维修。使用一段时间后，把料筒出油孔清洗干净，防止赌塞。
9在生产过程中，如果出现压力上不去或自动卸压，把溢流阀和单向阀卸掉，清洗一下，重新装好。
10该液压机是通过液压油和液压泵作为动力源，靠液压泵的作用使用液压油通过液压管道进入油缸活塞和相配合的密封件起作用，通过单向阀和调压溢流阀，使用液压油在油箱和油缸活塞中循环做动力，从而完成机器的动力生产，在长时间生产中会出现油管关节漏油，把接头的组合垫或接头内O型圈取出调换一下即可。
二、详细说明：
整粒取油机技如下：型号200型，工作压力25帕，容量60公斤，油缸工作形成500mm,设备重量800公斤，配用动力3kw。
干果脱皮将花生仁含水量在4.5%-6.5%.的花生干果，在脱皮机脱掉外皮，再将花生仁过筛去掉尘土和杂质，以备榨油用。
2.包仁处理取干净白布若干块，将花生米放入上面，并包成饼状。
3.上机榨油将包好的花生饼放入整粒取油机制定的位置上，在25兆帕的压力下压榨出油脂，取出油饼后，油脂经提纯可做食用或出售。
4.扁仁还原取出的仁饼，一般整仁率占49%，半仁率占39%，破仁率仅为12%左右。因其失去了水分和脂肪，还原时可均匀的加入其重量的10%的水，10-20分钟后，即可还原成原粒形状
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