室内薄型钢结构防火涂料使用说明书
一、 产品型号:NB(PA-G).
二、 产品执行标准GB14907-2002
三、 简介
室内薄型钢结构防火涂料由耐水性、耐候性好的高分子乳液及N-P-C阻燃体系组成。遇火后,涂层软化后发泡呈网状蜂窝碳层。逸散出不支持燃烧气体如CO2、NO2、P2O5剩余网状碳壳层具有辐射热的能力,从而保护钢结构,提高其耐火极限达到阻燃隔热的设计要求。
四、 适用范围
可作为室内承重钢结构的防火保护涂层,广泛用于各类室内化工设备及管廊、体育场馆、高层钢结构等阻燃保护工程,满足防火规范设计要求。
五、 产品主要性能:
序号 |
检验项目 |
技术指标 |
缺陷分类 |
|||
NCB |
NB |
NH |
||||
1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后呈均匀细腻状态,无结块 |
经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体状态,无结块 |
精搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块 |
C |
|
2 |
干燥时间(表干)h |
≤8 |
≤12 |
≤24 |
C |
|
3 |
外观与颜色 |
涂层干燥后,外观与颜色同样品相比应无明显差别 |
涂层干燥后,外观与颜色同样品相比应无明显差别 |
-- |
C |
|
4 |
初期干燥抗裂性 |
不应出现裂纹 |
允许出现1~3条裂纹,其宽度应≤0.5mm |
允许出现1~3条裂纹,其宽度应≤1mm |
C |
|
5 |
粘结强度/MPa |
≥0.20 |
≥0.15 |
≥0.04 |
B |
|
6 |
抗压强度/MPa |
-- |
-- |
≥0.3 |
C |
|
7 |
干密度(kg/m³) |
-- |
-- |
≤500 |
C |
|
8 |
耐水性/h |
≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象 |
≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象 |
≥24涂层应无起层、发泡、脱落现象 |
B |
|
9 |
耐冷冻循环性/次 |
≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象 |
≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象 |
≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象 |
B |
|
10 |
耐火 性能 |
涂层厚度不大于mm |
2.00±0.20 |
5.0±0.5 |
25±2 |
A |
耐火极限(不低于)h(以I36b或I40b标准工字钢梁做基材) |
1.0 |
1.0 |
2.0 |
六、 施工工艺
1、对未涂防锈漆的钢结构彻底除锈,可采用喷砂法或砂轮打磨出光洁面再涂醇酸或环氧防锈底漆两遍,厚度达到1mm,实干后即手抠不动为止,然后再涂覆NB(PA-G)防火涂料。
2、 对已涂防锈漆的钢结构基面,先检查它是否与NB(PA-G)确实相容,还要检查防锈漆层有无漏涂,有无起皮处。做好补涂、除尘、除油污,然后涂覆NB(PA-G)。
3、 施工环境:温度5-40℃,相对湿度(50-80)%,风力≤5m/s时进行。阴雨天或钢基面结露、挂霜均不宜施工。施工过程不能雨淋或暴晒。施工后的现场不能有大量积水,因为水蒸发会有大量蒸汽聚积在顶板和辐板上常常由于结露量不同造成涂层发花,以顶板严重,辐板次之,是令人头痛的施工事故,甚至于水透过涂层渗到防锈漆底层内造成生锈的后果。
4、 南方的黄梅不宜急速赶进度施工,应在涂层实干后进行下一层施工,否则应涂层不干,造成空鼓事故。
5、 涂料施工可采用辊涂、抹涂或喷涂。考虑涂料与层面结合力建议喷涂法施工,把NB料要调到好喷,流平好又不挂流为准。可适量加水,但加水量不宜超过涂料量的10%。
6、 正确的喷涂程序为打开NB桶盖,用手提电动搅拌转搅拌,使涂料均匀无结块,再适当加水(不准超过涂料量的10%)调到喷枪喷涂顺利距离作业面≤35cm,压缩空气压0.4-0.6Mpa,喷口直径0.4-0.6mm顺利完成喷涂为上。涂层应均匀无流挂的麻面效果,若要平面得喷抹结合。
7、 涂层施工是分遍数的,**遍喷涂以0.3mm为宜,待其实干即手抠不动为准;第二遍以喷涂≤0.5mm为宜,在(24±2)℃下应隔12h以上喷下一遍,直至达到规定厚度为止。
8、 涂层厚度、养护条件和时间
(1)理化试件:厚度(3.5±0.5)mm,温度(5-35)℃,相对湿度50%-80%,养护10d(施工涂层养护与之相同)。
(2)耐火试件:厚度(5±0.5)mm,温度(5-35)℃,相对湿度50%-80%,养护50d。
9、 理论涂覆量:1.3kg/㎡。
10、 未使用完的涂料要重新封严,以备再次使用。使用过的工具要用清水清洗干净。
七、 产品贮运条件几保质期
1、 水性涂料无任何危险,为一般货物托运。但0℃以下需有保温措施,超过40℃运输要有降温措施。
2、 贮于干燥,无日光暴晒0℃以上环境,保质期半年。若过期咨询公司后再使用,但不宜超过1年。
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