vicdi 电絮凝污水处理设备 电絮凝污水处理设备 重金属废水过滤

欢迎广大客户致电威迪按人工提示寄送需要过滤的样品进行免费测试。亦可来厂参观。 黄生 广东东莞市虎门镇村头社区锦绣路（威迪厂）
连续高频脉冲电絮凝系统处理设备是当今世界**一代电化学水处理设备。连续高频脉冲电絮凝系统处理工艺能有效去除水中胶体和悬浮类污染物质，并对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果，因此能广泛地应用于各类废水治理和给水处理工程。和传统化学混凝相比，连续高频脉冲电絮凝系统处理工艺具有分离效果好、泥渣含水率低、占地面积小、易于实现自动控制等优点。
    该技术突破传统的电解法，而采用高频脉冲电絮凝法，利用电化学原理，借助外加电流作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，在特定的电絮凝设备流程中，对废水中的有机或无机污染物质进行氧化及还原反应，进而凝聚、气浮将污染物从水体中分离，对乳化油、大分子有机物、微生物、重金属离子、氟离子、浊度和部分有色类物质具有良好的去除效果，包括Cr6+，Zn2+，Ni2+，Cu2+，Cd2+等重金属，CN，油，磷酸盐以及COD，SS与色度等各种有害污染物, 其中COD去除率30-70%。

技术优势   
1.运行稳定：克服了由于药剂生产厂家的变化、药剂质量变化、药剂配比性变化、药剂投加量的变化以及来水水质变化等因素造成的处理质量的不稳定；
2.运行成本低：投资方面与传统的加药处理工艺基本相当，但运行成本仅为传统加药处理工艺的1/10；
3.减少污泥量：连续高频脉冲电离膜处理法产生的污泥量比传统的加药处理工艺产生的污泥量少40%；
4.占地面积小：投机成本较低、使用范围广、设备占地面积小；
5.处理效果好：连续高频脉冲电离膜处理法产生的氢氧化物比药剂法的活性高，凝聚吸附能力强，处理效果好（化学处理法难以达到）；在该系统处理过程中，阳极上产生的氧和氯可使有机物发生氧化反应转化为无害成分，并起到杀菌作用；阴极上发生的还原作用使氧化型色素还原成为无色物质；
6.可调节性高：可通过调节极板组合、电压强度、电流密度、pH值、电导率等而得到*处理效果；
7.全自动控制：采用逻辑式控制系统全自动控制，操作方便简单，维护容易，劳动强度低；
8.使用寿命长：在正常及正确使用下寿命可长达10年。

电絮凝气浮设备作用

电絮凝设备的电极板可根据去除物质的不同而选用不同的材料，产生强絮凝、强氧化、强还原、强气浮等作用，以达到*处理效果，经常应用的有铁、铝、钛、石墨、二氧化铅等。每种材料都有其适于应用的领域，电絮凝设备的设计和电极板的选择是经过大量的研发试验和丰富的工程实践经验而确定的。根据大量的试验验证电絮凝设备对于废水中的各类杂质物质去除效果如下：
(1)油
含油污水根据其来源不同，水体中油污染物的成分和存在状态也不同。油在污水水体中存在形式大致有以下5种：悬浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固体物。
其中，悬浮油、分散油、油-固体物均可通过简单的机械分离或气浮分离得到较好的去除。最难于处理的油的种类为乳化油，油在水中呈乳液状，易形成O/W型乳化微粒，粒径小于1μm，表面常常覆盖一层带负电荷的双电层，体系较稳定，不易上浮于水面，较难处理。电絮凝设备利用其强电场的作用可以使带电的乳化油微粒发生定向迁移，在电极板表面中和电核，实现脱稳聚合，同时电解产生的高效絮凝基团也可以非常好的破坏油滴的双电层结构，实现破乳的作用，再协同反应产生的大量微气泡破乳后的油滴气浮去除，其去除率可达到90%以上。
从实践经验验证，针对与油田采油污水及炼油厂含油污水，在进水油含量几百——几万mg/L的情况下，出水均可以达到50mg/L以下。
(2)COD
工业污水中的有机物种类繁多，成分也非常复杂，根据不同行业其有机物种类各不相同。根据其溶解性的不同，可以分为溶解性有机物和非溶解性有机物，根据其可生化性又可分为易于生物降解有机物和难于生物降解有机物。
电絮凝技术对于高浓度、难于生化降解类有机物有较好的去除效果。
电絮凝技术利用高效电解絮凝作用，生成吸附性极强的高活性絮凝基团，对于非溶解性高分子有机物有较好的去除效果。同时，与电气浮和电氧化作用相结合，可以进一步提高其对于有机物的去除率，尤其是对于难于生化降解的有机物，可以通过强氧化切断化学键，提高有机物的可生化性，再结合生化处理方法可以达到充分降解COD的目的。
电絮凝技术针对于COD的去除率根据不同的水质情况，去除率一般在30%—80%。
(3)浊度、悬浮物
电絮凝技术因其高效的絮凝作用，对于水中的胶体颗粒和各种杂质颗粒均可实现非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小颗粒聚合成较大絮团，形成的絮团比投加絮凝剂形成的絮团更大、更密实，从而利于沉降截留从水中分离。电絮凝技术处理出水结合沉淀、过滤技术可以使出水浊度控制在3NTU以下，若原水浊度非常高（>100NTU）,则只需简单的改变运行参数即可，达到与处理较低浊度水时同样的絮凝效果。
电絮凝技术对于浊度、悬浮物的去除率可达到90%以上。
(4) SiO2、胶体硅、有机硅
SiO2在达到过饱和状态时即会从水中析出，往往其对于膜过滤系统造成的影响较大，因为析出的SiO2会粘附在膜表面，所以在膜的预处理过程中必需进行控制去除。
絮凝可以吸附SiO2从水中析出，一般的絮凝剂对于SiO2的去除率在30%—40%，电絮凝技术对于SiO2的去除率可以达到70%—90%
(5)重金属离子
一般废水中重金属离子主要为：铬、铁、锰等。
对于铁、锰离子的去除，一般是采用曝气法将铁、锰离子转化为高价氧化物和氢氧化物，使其由离子态转化为不溶态从水中析出，再利用过滤除去。电絮凝技术在加电反应过程中使水中生成OH-离子，结合铁、锰离子形成不溶物析出，再配合砂滤设备即可有效的去除水中的重金属离子。去除率可达到80%-95%。
对于铬离子的去除，主要是针对电镀废水中的Cr6+,由于Cr6+毒性较大，需先将其还原为毒性较低的Cr3+，再利用Cr3+与OH-中和沉淀去除。电絮凝技术电解产生二价Fe2+，其作为一种还原剂，可将水中的Cr6+充分转化为低价态的Cr3+，再结合反应产生的OH-，生成沉淀物质分离去除。电絮凝技术对于铬离子的去除率可达到90%以上。
(6)色度
色度一般是由有机物中发色官能团引起的，如印染、染料行业废水其色度非常高。电絮凝技术对于高色度水的去除有非常好的效果，其强氧化与强还原作用可以破坏有机物的发色官能团，降低水质的色度。电絮凝技术对于色度的去除率一般大于80%。
(7)硬度
水中的硬度主要是指钙、镁离子。电絮凝技术在合适的pH值环境下可以使水中的钙、镁离子析出，絮凝沉淀分离。其对于总硬度的去除率可达到85%以上。
(8)细菌、病毒
电絮凝技术利用极板间强电场作用和反应生成的强氧化性基团的氧化作用，去除杀灭水中的细菌和病毒，其去除率可达到80%以上。
四、电絮凝气浮设备技术特点
·投资费用低
·运行费用低
·维护维修费用低
·无需添加任何化学药剂
·占地面积小
·操作简单，自动化程度高
·设备处理时间短、处理效率高
·适应废水范围广，可处理多种污染物

·设备处理产生污泥量少、污泥密实度高