如今的机械控制系统看似单一，但其内部却包括了逻辑和运动控制系统、人-机互动系统、确诊系统，甚至人工智能系统。吹塑机也是一样，从最开端简略的纯机械性操作，到如今的全自动，技术逐渐在升级换代。
一开端，在包装领域中所运用的第1代包装机械——DubbedGen1，莞城吹塑加工，规划很简略，是纯机械性的。由一台电机股动直线轴转变，吹塑加工厂，并通过凸轮发作动力。选用可编程控制器(PLC)的控制系统，规划也很简略，由操作员直接控制机器。在大多数情况下，还没有选用人-机互动技术(HMI)。
熔体温度对成型性能与制品性能有明显影响。提高温度可以降低熔体强度、改善流动性，降低螺杆功耗、减小熔体弹性对制品性能的不良影响。然而，温度过高时，难以保持制品形状，要延长制品冷却时间，吹塑加工哪家专业，还可能造成热降解。吹塑型坯要求在尽可能低的温度下成型，以保证型坯有较高的熔体强度。最l佳的加工温度一般由实验确定，它主要取决于聚合物的性能以及制品的种类、形状与尺寸。
径向壁厚控制技术对于提高大型中空制品的品质是一个有效的方法，还能减轻制品的质量。以200L塑料桶容器为例，吹塑加工服务，至少可节省5%～10%的原料。目前加工一套大型径向壁厚控制装置的附加费用较高，随着径向壁厚控制技术的深入研究和发展将在更多的大中型挤出吹塑中空成形机上应用。
轴向壁厚控制与径向壁厚控制的联合作用，可获得最l佳的塑料型坯，即可获得更为理想的制品壁厚分布。目前国内多家中空成形机制造厂家可在大型中空成形机上选择配套径向壁厚控制系统。
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