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1.设备的正确使用方法及注意事项
2.开关机器操作规程培训
3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
4.机器的基本清洁处理和保养
5.常见硬件故障处理
6.操作中应注意的问题
友泰机床铣打机多少钱？质量好的铣打机厂家推荐 20年专业制造中心孔机床
铣端面打中心孔机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。
2、**良的结构强度
厚重强壮的床身**是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型**，为稳定的加工提供了强大的机构载体。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法
3、先进的控制系统
机床标配台湾新代4轴系统。双通道功能4轴系统为高速运作机床提供高效率数字控制提供保障，使机床更具人性化和智能化。
4、*的进给系统
四轴滑台均采用矩形轨方式，导向更稳、强度更强。导轨均采用超音频处理从而达到持久的使用性能。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度
5、强劲的切削能力
双铣削动力主轴均配7.5KW的主轴电机，为切削提供充足的动力
二． 机床的主要技术参数：
1.加工外圆范围： 20-100mm
2.加工长度范围： 200-1200mm
3.铣削主轴转速： 2000转/分
4.钻削主轴转速： 3000转/分
5.铣削主轴电机功率： 2.2-7.5KW
6.钻削主轴电机功率： 1.5-3.7KW
7工件的夹紧动力： 油压夹紧
8.主轴电机的驱动方式： 变频或伺服
9.进给轴的驱动： 伺服马达
10.***快移动速度： 8m/min
11.中心钻的夹持形式： ER32
12.数控系统***小位移量： 0.001mm
三．机床主要精度
1.主轴的径向跳动： ≤0.01mm
2．轴的轴向跳动： ≤0.01 mm
3．轴定位精度： ≤0.01mm
4．轴重复定位精度： ≤0.01mm
5．Y轴与X、Z轴的垂直度： ≤0.01/100 mm
6．Z1、Z2轴同轴度： ≤Φ0.02/300 mm
7.工件长度公差： ≤0.10mm
8.两端面表面粗糙度： ≤Ra3.2μm
9.两端面对中心孔跳动： ≤0.03mm
10.两中心孔的不同轴度： ≤Φ0.03/300mm
11.中心孔深度公差： ≤0.05mm
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