净化工程行业应用区域:
净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业,目前在、电子信息、半导体、光电子、精密制造、精神机械、食品、化妆品、手术室、医药卫生、生物工程、航天**、汽车喷涂等众多行业均有广泛应用,并根据行业的精密与无尘要求,等级差别也较大。目前级别**的当属航天**的**仓,基本是属于1级,属于特殊领域,面积相对较小。 净化车间另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间,物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。随着电子元器件向微小化方向发展,液晶面板已经升级至第八代,行业需求非常巨大。
洁净室中的气流速度规定
这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度,在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。对于乱流洁净室由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,不过对室内气流速度也有如下要求;(1)送风口出口气流速度不宜太大,和单纯空调房间相比,要求速度衰减更快,扩散角度更大。
(2)吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返气流,而造成再污染,这一速度一般不宜大干0.2m/s。对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室),由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染,所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准,采用0.45m/s.但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的,为了节能,也都在探求降低速一风速的可行性。在我国,《空气洁净技术措施》和洁净厂房设计规范))都是这样规定的垂直平行流(层流)洁净室≥0.25m/s水平平行流(层流)洁净室≥0.35m/s研究表明以上规定基本上满足控制污染的要求,但认为应区别不同情况分出不同的档别,更能体现节能的目的。
无尘车间净化工程
净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
洁净室等级标准(国内和国外标准对比)
ISO/DIS 14644-1洁净室和洁净区按空气中悬浮粒子浓度的分级
ISO分级大于等于表中所列粒径悬浮粒子**允许浓度(颗/m3)
0.1μm 0.2μm 0.3μm 0.5μm 1μm 5μm
ISO1级10 2
ISO2级100 24 10 4
ISO3级1000 237 102 358
ISO4级10000 2370 1020
35283
ISO5级100000 23700 10200 3520832 29
ISO6级1000000 237000 8320
293
ISO7级 352000 83200 2930
ISO8级 3520000 83200029300
ISO9级 35200000
8320000293000
《药品生产质量管理规范》(1992年修订)
1、承接净化工程设计、净化车间装修、无菌室设计、无尘室设计、无尘车间工程服务,无尘车间净化工程,无尘车间装修、洁净室设计、洁净室工程设计、洁净车间装修、洁净厂房工程、净化工程设计、化验室装修工程、实验室设计方案、
2、承接 百级、千级、万级、十万级、三十万级净化工程的设计、安装、检测、维护、主要行业有:电子工业无尘车间、生物制药无尘车间、微电子无尘车间、制药厂净化工程、化妆品洁净车间、生物无尘车间、光磁产品无尘车间、食品饮料洁净车间、精细化工的洁净厂房、SMT洁净车间、LED无尘车间、PCB线路板无尘车间、光学光电无尘室、集成电路无尘车间、丝印车间净化工程、真空镀镆车间净化工程、喷涂车间净化工程、半导体车间净化工程、精密钟表净化工程等等无尘车间
3、彩钢板隔墙、彩钢板吊顶、彩钢板装修、彩钢板围墙。
4、专业生产销售初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、无隔板高效过滤器、活性炭过滤器、耐高温高效过滤器、风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、FFU送风单元、层流罩、高效送风口、新风柜、生物工作台、生物安全柜。
5、专业施工防静电环氧树脂地坪,防静电PVC地板,防静电高架地板。
广州市三汇净化科技有限公司——系——(广东洁净行业协会会员单位)——在洁净行业中属(建筑装饰装修工程设计与施工三级资质)
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