龙门焊技术参数
适用工件翼板宽度: 200—800mm
适用工件幅板高度: 200—1500mm
工件长度: 4000—15000mm
轨 距: 4000mm
轨 长: 18000mm
焊接速度: 240—2400mm/min
焊接位置: 船形焊
焊丝尺寸: 3.2—5mm
焊剂回收机: 100kg × 2
装机总容量: 主机功率: 9Kw
埋弧焊焊机额定容量:约100KVA*2台
龙门焊性能特点
龙门焊是本公司根据H型钢船形焊接的特殊性,结合多年研制工字钢焊接装备的技术经验而开发成的,主要由龙门架、滑板机构、焊枪机械跟踪装置、焊机回收处理系统、气动系统、电器控制系统及埋弧焊机等组成。
龙门架为本机的骨架部分,其刚性及强度经详细计算,设计先进合理,主要机件焊后经过去应力处理,运行安全可靠,使用寿命长。行走机构分别由两台交流电机通过变频控制实现双边同步驱动,钢轨侧面设有靠轮机构,保证了龙门架的运行速度平稳、安全。通过多组可调偏心靠轮与高精度矩型导轨实现了焊接机头上下、左右平稳运行。滑板左右移动及焊臂上下移动均采用电机减速器及齿轮齿条机构,以适应不同规格的型钢焊接,且避免了采用气缸传动中间不能停止定位等现象,保证了运行平稳、可靠。配以H型钢导弧架可进行H型钢的船形焊接。该导弧架采用三轴机械跟踪,上下跟踪采用气动及焊臂自重导向轮压紧工件,左右旋转为浮动式跟踪,还设有焊枪微调机构,确保焊枪准确位置,避免常规产品的焊偏现象。
龙门焊设有自动焊剂回收处理系统。焊剂由焊剂斗经手阀流到待焊的焊缝上,保证正常焊接。回收管在焊嘴后面自动将焊剂回收入焊剂筒,经筛网自动筛选,去除已烧结的块状焊剂,并除去灰尘,可使用的焊剂再次进入焊剂筒,经手阀流进焊剂斗供循环使用。
龙门焊的埋弧焊电源设置在龙门架平台上随整机移动,使焊机控制电缆及焊接电缆线短,从而反馈性能好,响应速度快,压降小,焊接电流准确稳定,操作盒装于左右立柱上,操作非常方便。焊臂电缆布线采用拖链,外形美观。行走电机采用变频无级调速,速度数字化显示,焊机的启动与门架行走联动控制。
钢结构自动焊接设备H型钢焊接设备普通配置一般由直条切割机组立机龙门焊20矫正机组成。
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