苏州塑胶跑道.塑胶跑道施工.塑胶跑道价格.塑胶跑道厂家

上海悦鹏体育设施有限公司是专业生产塑胶跑道.人造草坪、塑胶地坪、安全弹性胶垫、健身器材，集设计生产施工销售一条龙服务。本厂可以定做各种EPDM颗粒和各种球场材料以及铺设安装.
    　　公司拥有专业生产聚氨酯铺装材料的化工生产厂，具备完善的专业设备，先进的生产工艺和完备的测试手段，同时由悦鹏弹性研究所**专家一支造诣较深的科技队伍。
    　　我公司生产的¨悦鹏¨牌聚氨酯塑胶跑道、塑胶地坪、安全弹性胶垫属国家高新科技产业，并获国家专利，产品质量完全达到国际先进水平，产品主要性能已经国际权威机构—英国C.S.T.检测合格，符合BS7188标准；并接受国家体育产品最权威的检测机构华东理工大学聚氨酯质量检验中心的定点检验，符合GB/T14833-93标准。2000年被国家建设部**评选为新型绿色环保建材名优产品。

上海悦鹏体育厂家是专业生产塑胶跑道.人造草坪、塑胶地坪、安全弹性胶垫、健身器材，集设计生产施工销售一条龙服务。本厂可以定做各种EPDM颗粒和各种球场材料以及铺设安装.
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    　　我公司生产的¨悦鹏¨牌聚氨酯塑胶跑道、塑胶地坪、安全弹性胶垫属国家高新科技产业，并获国家专利，产品质量完全达到国际先进水平，产品主要性能已经国际权威机构—英国C.S.T.检测合格，符合BS7188标准；并接受国家体育产品最权威的检测机构华东理工大学聚氨酯质量检验中心的定点检验，符合GB/T14833-93标准。2000年被国家建设部**评选为新型绿色环保建材名优产品。
    　　公司本着诚信、务实的精神，欢迎各界朋友有识之士来我公司洽谈业务，谋求合作、共同发展。
    公司现有两个固定生产性工厂占地面积约10000多平方，并从国外公司引进了世界上**进的大型人造草坪织造机械和国内配套的全自动化人造草坪专用后整理设备。
    公司通过了ISO-9001、14000和国家体育用品检验检测中心的产品质量认证，在国内人造草坪市场所占分额与日俱增，产品可出口美国、希腊、日本、中东和东欧地区。随着自身的提高，公司已成为世界500强企业——英国BONAR公司人造草纤维的国内定点人造草坪生产厂家。
    公司秉承着“以诚信为本，以质量为市场先导，以优质服务为发展基础，以全面发展为经营动力，以保证合作伙伴的利益为己任”的经营宗旨
    生产销售铺装人造草坪、人工草坪、塑胶跑道
    橡胶地板价格：88元/平方米产品参数：产地:上海，品牌:飞思特，标准:厂标，表面形状:平面，等级:合格，风格:现代，耐磨性:优，耐磨转数:优，适用范围:游乐园活动场所，特殊用途:耐磨，图案:无；其他，颜色:绿，材质:橡胶，地板厚度:15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm
    弹性安全地垫、透气橡胶地砖500mm×500mm×25mm～70mm
    产品特性：由各种颜料橡胶颗粒或EPDM颗粒为面层，黑色橡胶颗粒为底层，由粘着剂经过高温硫化热压所制成，此产品环保且具有高度吸震力及止滑效果，减少从高处坠下而造成的伤害，提供大人或小孩在运动时的保护作用及舒适感。此种安全性地垫，长久耐用、容易清洁，适合铺设于室内外的地面适用于各种场地。
    适用范围：游乐设施场地、幼儿园场地、中小学体育器械区、全民健身路径区、公园通道、人行天桥、射击场、体操场等运动场。
 



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塑胶跑道施工，塑胶跑道铺设，塑胶跑道材料，塑胶跑道工程承揽，
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彩色EPDM颗粒、0.5-2的跑道喷涂用彩色EPDM颗粒
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EPDM颗粒,胶水,浆料,聚氨酯
EPDM产品特点：

1、防紫外光、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；

2、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；

3、可全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、耐冲击佳、平整；

4、机械铺装、平整度**、坚固耐用；

5、施工方便、维护简单；

6、价格经济；

7、现场浇制、无色差。

EPDM产品适应范围：田径跑道、网球场、篮球场、羽毛球场、幼儿园、游乐场安全地面休闲场所等
 塑胶地面施工方案
 基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。
 根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序。
 1、塑胶面层铺设前的施工准备
 1.1、测量放样、确定施工范围
 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
 1.2、基础层的复验及找平
 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
 检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的**凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
 将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量**局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。
 基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
 基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
 1.3、测量地面含水率
 晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
 1.4、测量空气湿度
 用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。
 1.5、施工材料、施工设备准备
 塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
 检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。
 提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。
 1.6、塑胶铺设前的施工注意要点
 根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。
 施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。
 聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超过总量的25%，面层颗粒采用EPDM胶粒，粒径为3-5mm。
 2、摊铺塑胶底层
 在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
 2.1、底层施工流程
 搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
 底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
 2.2、搅料
 选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。
 搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，**按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。
 2.3、摊铺、刮平、修边、包边
 铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 2.4、标准养护、检测补平
 塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。
 3、塑胶面层铺装
 面层采用新工艺（人工）这一新工艺的采用使塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的透气型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。
 搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→面胶层→修边、包边→固化。
 施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，**做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
 3.1、搅料、运料、喂料
 搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
 3.2、喷涂面胶层
 塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 3.3、修边、包边
 塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 3.4、常温固化
 根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。

本公司本着务实的精神，欢迎各界朋友有识之士来我公司洽谈业务，谋求合作、共同发展。
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    生产销售铺装人造草坪、人工草坪、塑胶跑道
    橡胶地板价格：88元/平方米产品参数：产地:上海，品牌:飞思特，标准:厂标，表面形状:平面，等级:合格，风格:现代，耐磨性:优，耐磨转数:优，适用范围:游乐园活动场所，特殊用途:耐磨，图案:无；其他，颜色:绿，材质:橡胶，地板厚度:15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm
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EPDM产品特点：

1、防紫外光、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；

2、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；

3、可全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、耐冲击佳、平整；

4、机械铺装、平整度**、坚固耐用；

5、施工方便、维护简单；

6、价格经济；

7、现场浇制、无色差。

EPDM产品适应范围：田径跑道、网球场、篮球场、羽毛球场、幼儿园、游乐场安全地面休闲场所等
 塑胶地面施工方案
 基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。
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 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
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 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
 检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的**凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
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 2、摊铺塑胶底层
 在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
 2.1、底层施工流程
 搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
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 选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。
 搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，**按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。
 2.3、摊铺、刮平、修边、包边
 铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 2.4、标准养护、检测补平
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 3、塑胶面层铺装
 面层采用新工艺（人工）这一新工艺的采用使塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的透气型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。
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 搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
 3.2、喷涂面胶层
 塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 3.3、修边、包边
 塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 3.4、常温固化
 根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。

上海悦鹏体育厂家是专业生产塑胶跑道.人造草坪、塑胶地坪、安全弹性胶垫、健身器材，集设计生产施工销售一条龙服务。本厂可以定做各种EPDM颗粒和各种球场材料以及铺设安装.
    　　公司拥有专业生产聚氨酯铺装材料的化工生产厂，具备完善的专业设备，先进的生产工艺和完备的测试手段，同时由悦鹏弹性研究所**专家一支造诣较深的科技队伍。
    　　我公司生产的¨悦鹏¨牌聚氨酯塑胶跑道、塑胶地坪、安全弹性胶垫属国家高新科技产业，并获国家专利，产品质量完全达到国际先进水平，产品主要性能已经国际权威机构—英国C.S.T.检测合格，符合BS7188标准；并接受国家体育产品最权威的检测机构华东理工大学聚氨酯质量检验中心的定点检验，符合GB/T14833-93标准。2000年被国家建设部**评选为新型绿色环保建材名优产品。
    　　公司本着诚信、

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    　　公司本着诚信、务实的精神，欢迎各界朋友有识之士来我公司洽谈业务，谋求合作、共同发展。
    公司现有两个固定生产性工厂占地面积约10000多平方，并从国外公司引进了世界上**进的大型人造草坪织造机械和国内配套的全自动化人造草坪专用后整理设备。
    公司通过了ISO-9001、14000和国家体育用品检验检测中心的产品质量认证，在国内人造草坪市场所占分额与日俱增，产品可出口美国、希腊、日本、中东和东欧地区。随着自身的提高，公司已成为世界500强企业——英国BONAR公司人造草纤维的国内定点人造草坪生产厂家。
    公司秉承着“以诚信为本，以质量为市场先导，以优质服务为发展基础，以全面发展为经营动力，以保证合作伙伴的利益为己任”的经营宗旨
    生产销售铺装人造草坪、人工草坪、塑胶跑道
    橡胶地板价格：88元/平方米产品参数：产地:上海，品牌:飞思特，标准:厂标，表面形状:平面，等级:合格，风格:现代，耐磨性:优，耐磨转数:优，适用范围:游乐园活动场所，特殊用途:耐磨，图案:无；其他，颜色:绿，材质:橡胶，地板厚度:15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm
    弹性安全地垫、透气橡胶地砖500mm×500mm×25mm～70mm
    产品特性：由各种颜料橡胶颗粒或EPDM颗粒为面层，黑色橡胶颗粒为底层，由粘着剂经过高温硫化热压所制成，此产品环保且具有高度吸震力及止滑效果，减少从高处坠下而造成的伤害，提供大人或小孩在运动时的保护作用及舒适感。此种安全性地垫，长久耐用、容易清洁，适合铺设于室内外的地面适用于各种场地。
    适用范围：游乐设施场地、幼儿园场地、中小学体育器械区、全民健身路径区、公园通道、人行天桥、射击场、体操场等运动场。
 



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EPDM产品特点：

1、防紫外光、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；

2、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；

3、可全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力强、耐冲击佳、平整；

4、机械铺装、平整度**、坚固耐用；

5、施工方便、维护简单；

6、价格经济；

7、现场浇制、无色差。

EPDM产品适应范围：田径跑道、网球场、篮球场、羽毛球场、幼儿园、游乐场安全地面休闲场所等
 塑胶地面施工方案
 基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。
 根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序。
 1、塑胶面层铺设前的施工准备
 1.1、测量放样、确定施工范围
 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
 1.2、基础层的复验及找平
 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
 检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的**凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
 将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量**局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。
 基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
 基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
 1.3、测量地面含水率
 晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
 1.4、测量空气湿度
 用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。
 1.5、施工材料、施工设备准备
 塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
 检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。
 提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。
 1.6、塑胶铺设前的施工注意要点
 根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。
 施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。
 聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超过总量的25%，面层颗粒采用EPDM胶粒，粒径为3-5mm。
 2、摊铺塑胶底层
 在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。
 2.1、底层施工流程
 搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
 底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
 2.2、搅料
 选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。
 搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，**按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。
 2.3、摊铺、刮平、修边、包边
 铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
 2.4、标准养护、检测补平
 塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。
 3、塑胶面层铺装
 面层采用新工艺（人工）这一新工艺的采用使塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的透气型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。
 搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→面胶层→修边、包边→固化。
 施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，**做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
 3.1、搅料、运料、喂料
 搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
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