AD系列铝脱氧剂

AD系列铝脱氧剂

AD系列铝脱氧剂是由日本川岛株式会社开发的用于炼钢脱氧的一种新型复合脱氧剂，其具有脱氧效率高、钢中氧化物夹杂无残留等优点，在电炉炼钢过程中起到助熔、预脱氧、强脱氧、脱硫剂及净化钢液的功效。而且使用工艺简单稳定，有利于降低炼钢成本。

机 理：

AD系列铝脱氧剂经活性处理，AD系列铝脱氧剂中Al₂O₃为活性很高的金属氧化物，虽不直接影响炉渣碱度，但能促进石灰的熔解，提高炉渣流动性和CaO等结合成熔点低的铝酸钙（CaO-Al₂O₃）类化合物，钢渣界面表面张力升高，使夹杂物容易长大上浮及炉渣吸附钢液中夹杂物，提高炉渣捕捉吸收夹杂物的能力，起到净化钢液的作用，满足渣洗和脱氧相结合的工艺要求。

由于AD系列铝脱氧剂中含有较高的金属铝成分，金属铝与氧直接反应2Al+3/2O₂=Al₂O₃使脱硫CaO+S—CaS+O优先反应，在加入炉（包）中与钢、渣中的氧反应生成Al₂O₃，并放出大量热量，造成局部强还原气氛，AD系列铝脱氧剂有熔洞石灰作用，促进了CaO的渣化，提高渣的碱度。所以既有利于迅速、充分地脱氧，又有利于脱硫反应的进行。

AD系列铝脱氧剂中有大量经过活化处理的Al₂O₃，它能抑制不溶解硫的2CaO·SiO₂的生成，在和CaO结合生成铝酸钙(3CaO·Al₂O₃和12CaO·7Al₂O₃)熔点低、稳定性强，硫在其中的溶解度高达35-40%，加上铝氧化放热，使成渣快，渣流动性好。有利于硫离子向脱硫反应界面扩散，极大地改善了脱硫的动力条件，以AD系列铝脱氧剂为主体的脱硫剂脱硫率达到84%，**达94%。

功 能：

AD系列铝脱氧剂主要作用于还原造渣，改善炉渣结构，成渣迅速，炉渣流动性好，提高了炉渣捕捉夹杂物的能力。与之相应的造渣材料石灰、萤石质量将直接影响AD系列铝脱氧剂使用效果，尤其石灰的块度和石灰的透气性等。使用活性较好的石灰将更有利于还原钢水冶金质量的提高。

AD系列铝脱氧剂能起到迅速熔渣、助熔、预脱氧、去夹杂的作用。用萤石、石灰配AD系列铝脱氧剂在炉内钢水熔满后，造新渣可起到脱硫的作用。

AD系列铝脱氧剂在炉内使用后，炉壁会形成一种烧结层，起到保护炉衬的作用，能延长炉子的使用寿命。炉龄可增加20炉次，同时缩短熔炼周期。

化学成分：

物性：粒度100目堆比重0.9g/cm³真比重2.5g/cm3

使用方法：

1、AD系列铝脱氧剂在出钢过程中随流添加，在钢包中混冲即可。吨钢加入量/5-7公斤。

2、AD系列铝脱氧剂也可在炉内使用，边熔炼边添加，吨钢加入量/5-7公斤，分批次加完。可取代部分纯Al、Si-Ca、Al-Si-Fe、Si-Al-Ba-Fe作终脱氧剂时，亦可与本产品混合使用。

3、熔化期在钢水熔化到总量3/4或满炉时，需扒渣一次，将炉面上的氧化渣进行去除（用除渣剂将炉面渣扒清），然后加AD系列铝脱氧剂覆盖。再进行加料或合金化调整。

4、如钢水含硫高时，可用1：3的比例加入AD系列铝脱氧剂及石灰，可有效的脱硫。

5、在LF炉内取代Fe-Si粉，Si-Ca粉剂脱氧剂，可混合使用。

6、与CaO或活性石灰、辅料调配钢水及脱硫剂和LF精炼渣，渣系发泡良好，流动性好，满足炼钢工艺生产要求，操作简便。

7、在没有经过还原的炉渣，不可随流冲入钢包中。因为未经过还原的炉渣杂质多，很容易再次污染钢水，形成新夹杂物。没有经过还原的炉渣成分不均匀，流动性差，比重大，不易被钢水浮起排出，从而降低了钢的品质。

包 装：

1、该产品多层防水包装，规格25kg/袋， 1500kg/吨袋。

2、贮存或运输过程中应注意防水，防潮，置于干燥通风处。

3、AD系列铝脱氧剂是一种灰色粉末，含有一定量的AlN，如遇水则发生反应生成氨，所以不能着水或受潮，遇水后会有轻微气味（主要是活性元素反应释放所致）。