电 渣 预 熔 渣
电渣预熔渣广泛应用于各种电渣钢的生产中，在高温下具有适当的导电率，并具
备保护高活性金属不被氧化，可有效地去除重熔钢中有害元素硫、磷等，去除有害气体氧、氢、氮等，吸收、熔解熔融金属与渣界面的非金属夹杂物，使金属得到提纯、净化，有效防止重熔钢中氢、氧、氮、硫、磷、铅、锌、锡、铋等元素超标和非金属夹杂物超标及铸锭产生裂纹等质量缺陷。适用于各种碳素钢、合金钢、轴承钢、模具钢、高速工具钢、不锈钢等钢种的电渣重熔。预熔渣在国外发达国家，如前苏联、日本、美国、英国、德国等国家已广泛使用。现我公司从日本引进该产品，共六大系列，八十多个品种。满足了国内冶金行业的需求。
机 理：
预熔渣在熔炼过程中严格控制氢、氮、硫、磷及水分，并通过去除渣中不稳定氧化物、变价氧化物（FeO、MnO、SiO2等）及有害元素（S、P、Pb、Sb、Bi、Sn等），使其变为氟化物（SF6、SiF4等）或蒸发（Pb、Sb等）。同时起到提纯净化渣液的目的，对后续电渣钢的生产质量得到了保证。
产品功能 ：
1.预熔渣成分均匀，组织致密，不含结晶水。
2.起弧化渣容易，造渣时间短，钢锭底部质量好，解决了自配渣料引起电渣锭的气孔，氢裂现象，提高成材率3%以上，钢锭探伤合格率大幅度提高。
3.节能降耗，使用预熔渣吨钢可降低电耗100一200KW/h。由于使用预熔渣后钢中氢含量降低,从而减少钢锭扩氢退火时间， 降低能耗，节约生产成本，缩短产品生产周期。
4.自配渣的湿度为0.5一1.5%，而预熔渣湿度仅为0.006一0.1%有效的解决了渣池的崩渣现象，保证操作安全性。
5.预熔渣为颗粒状渣料，在使用过程中有良好的透气性，避免生产场地粉尘飞扬，保护了环境。
成分指标：
渣号 | 规格 | �F2 | �O | %Al2O3 | %SiO2 | %MgO | %TiO2 |
电渣Ⅰ号 | 70F/0/0/30 | 68.0±3.0 | - | 38.0±3.0 | 5.0±0.8 | - | - |
电渣Ⅱ号 | 60F/20/0/20 | 58.0±3.0 | 20.0±2.5 | 18.0±2.5 | 5.0±0.8 | - | - |
电渣Ⅲ号 | 15F/40/40/5 | 15.0±3.0 | 40.0±2.5 | 40.0±2.5 | 5.0±0.8 | - | - |
电渣Ⅳ号 | 40F/30/0/30 | 40.0±2.5 | 30.0±3.0 | 30.0±3.0 | - | - | - |
电渣Ⅴ号 | 60F/15/3/17/5 | 60.0±3.0 | 15.0±2.0 | 17.0±2.5 | 5.0±0.8 | 3.0±0.8 | - |
电渣Ⅵ号 | 10F/35/35/5/5/10 | 10.0±3.0 | 35.0±2.5 | 35.0±3.0 | 5.0±0.8 | 5.0±0.8 | 10.0±1.0 |
电渣Ⅶ号 | 50F/17/3/25/5 | 50.0±2.5 | 17.0±2.5 | 25.0±3.0 | 50.0±1.5 | 3.0±0.8 | - |
电渣Ⅷ号 | 40F/25/3/25/7 | 40.0±2.5 | 25.0±3.0 | 25.0±3.0 | 7.0±1.0 | 3.0±0.8 | - |
电渣Ⅸ号 | 钢研L-4 | 15.0±3.0 | 30.0±2.5 | 50.0±2.5 | - | 5.0±0.8 | - |
渣号 | 规格 | %H2O | �O | %C | %P | %S |
电渣Ⅰ号 | 70F/0/0/30 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅱ号 | 60F/20/0/20 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅲ号 | 15F/40/40/5 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅳ号 | 40F/30/0/30 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅴ号 | 60F/15/3/17/5 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅵ号 | 10F/35/35/5/5/10 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅶ号 | 50F/17/3/25/5 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅷ号 | 40F/25/3/25/7 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
电渣Ⅸ号 | 钢研L-4 | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.005 | ≤0.03 |
性能指标：
渣号 | 规格 | 半球温度/℃ | 电导率/Ω-1cm-1 | 密度/g·cm-3 | 粘度/Pa·s(1500℃) | ||
1550℃ | 1600℃ | 1650℃ | |||||
电渣Ⅰ号 | 70F/0/0/30 | 1403 | 2.81 | 3.01 | 3.20 | 2.569 | 0.0326 |
电渣Ⅱ号 | 60F/20/0/20 | 1259 | 2.23 | 2.43 | 2.62 | 2.688 | 0.0162 |
电渣Ⅳ号 | 40F/30/0/30 | 1385 | 2.11 | 2.30 | 2.50 | 2.853 | 0.0206 |
电渣Ⅴ号 | 60F/15/3/17/5 | 1240 | 2.75 | 2.95 | 3.14 | 2.594 | 0.0180 |
电渣Ⅶ号 | 50F/17/3/25/5 | 1256 | 1.87 | 2.07 | 2.26 | 2.659 | 0.0359 |
电渣Ⅷ号 | 40F/25/3/25/7 | 1233 | 1.55 | 1.74 | 1.94 | 2.714 | 0.0359 |
电渣Ⅸ号 | 钢研L-4 | - | - | - | - | - | 0.08 |
使用方法：
1、在电渣过程中，将预熔渣料添加到金属熔池中，其操作按原有工艺进行，添加量不变。
2、产品粒度可根据客户的要求，加工成1-3mm的颗粒。
3、对特殊钢种不同成分的预熔渣可根椐客户的要求订制。
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