随着国家大力发展经济,对节能减排的力度也不断加大,工业废水废气的增多成了一大难题。换热器的应用不但是典型的传热设备,它在工业中常常被广泛用于耗能用量大的领域。
在这个节能技术飞速发展的时代,换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下:
换热器按传热原理可分为:
混合式换热器(直接接触式)
在这类换热器中,冷热两种流体通过直接混合进行热量交换。在工艺上允许两种流体相互混合的情况下,这是比较方便和有效的,且其结构比较简单。直接接触式换热器常用于气体的冷却或水蒸汽的冷凝。
蓄热式换热器(蓄热器)
它主要由热容量较大的蓄热室构成,室中可填耐火砖或金属带等作为填料。当冷、热两种流体交替地通过同一蓄热室时,即可通过填料将得自热流体的热量,传递给冷流体,达到换热的目的。这类换热器的结构简单,且可耐高温,常用于气体的余热及其冷量的利用。其缺点是设备体积较大,而且两种流体交替时难免有一定程度的混合。
间壁式换热器
它的特点是在冷热两种流体之间用一金属壁(或石墨等导热性好的非金属)隔开,以使两种流体在不相混合的情况下进行热量交换。由于在三类换热器中,间壁式换热器应用最多,因此下面重点讨论间壁式换热器。
间壁式换热器热效率好,冷凝性能好,体积大,清洗不方便,维护费用高的特点。所以困扰着设计工程师的一个问题是,采用什么样的方法可以换热面积加大,同时换热设备本身体积要缩小,安全性能要更强,不易结垢,清洗方便。从而板式换热器跟螺旋缠绕管式换热器诞生了。
2.重点说一下板换与螺旋缠绕管式换热器(螺旋管式换热器)的相同和不同之处:
相同之处:换热效率高,冷凝效果好,适用于化工、石油、医药、食品、热电力、造纸、印刷等行业。
不同之处:1)对介质的要求:板换不适用于流速高、粘度大的工况,易结垢,清洗不方便,螺旋管式换热器对工况没有要求,节省了维修费用;
2)高温情况下:板换由于密封垫的缘故,不耐高温,即使在承受的范围内,也需要不定期更换密封垫,这样后期的维护费用就高了,螺旋管式换热器因内部独特的双螺纹缠绕形式,耐高温耐高压,无需后期维护;
3)换热领域:板换只适用于液液领域,因不耐高压,不适用气液领域;而螺旋管式适用于气液、液液领域。
4)体积:在相同换热效率时、板换的体积是螺旋管式换热器的3倍.
5)温度差:板换从-10℃ —80℃ ;螺旋管式换热器可以从-30℃—400℃;
6)寿命:板换一般1-6年的使用,**也就6年;螺旋管式换热器的设计寿命为40年,在正常使用条件下,如有任何问题,8年内免费维修,一般寿命可达20年以上,节省了后期维护费用。
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