易熔塞为什么总会喷油？总喷油怎么办？

水泥厂的用户*头疼的就是不论严寒夏日，必须爬到水泥厂*顶端提升机部位进行设备检查，由于我公司做液力偶合器，所以其余部分我们不予提及，检查液力偶合器的情况主要是检查液力偶合器是否有漏油，以及易熔塞是否有损坏，因为一旦易熔塞损坏，液力偶合器就会停止工作  导致整条生产线停产，这就是一个小小的零部件造成的事故。

那么易熔塞为什么会损坏呢 ？损坏是否正常？经常损坏怎么办？

1：易熔塞损坏一般是因为液力偶合油温升高造成的  造成油温升高的主要原因是工作机负载过大  后者液力偶合器供油不合理。

2：偶合器易熔塞损坏是正常现象，如果偶合器易熔塞不损坏会造成液力偶合器油温升高而不停止工作，油温一直升高可能会造成液力偶合器产品爆炸（密封损毁）

3：经常损坏是正常现象，一般出厂的易熔塞（或者客户没有特殊要求定做的）熔点是120度左右，经常融化建议用户再次订购产品的时候选择熔点为140或者160度的易熔塞。

易熔塞
易熔合金熔化温度110℃,125℃,140℃,160℃,(液力偶合器易熔塞专用)请选用偶合器专业厂低熔点合金,以免影响液力偶合器正常可靠运行,非偶合器专业厂产的低熔点易熔合金易出现渗油、偶合器控温不准等问题。易熔塞标准常规温度T=125℃±5℃.对于频繁启动或沉重大惯量负载启动时间较长的工况,可选用140℃或160℃的易熔合金塞,但可能会影响缩短骨架油封的寿命,请谨慎选用。易熔合金熔化温度110℃的易熔塞应用于水介质偶合器上，应用防爆场合。为了保证液力偶合器可靠运行,请选购液力偶合器专业厂生产的易熔塞及易熔合金.(易熔塞专用的低熔点合金凝固后极小的收缩性方可保证液力偶合器正常运行的要求)易熔塞是限矩型偶合器的过热保护装置，当偶合器过载保护，易熔塞芯部易熔合金熔化后请即更换完好易熔塞，**不可用其它螺塞替代使用，防止产生偶合器壳体爆裂或燃烧事故。拆卸液力偶合器易熔塞、注油塞、防爆塞时,人体及面部应避开塞体油口喷油方向,先用扳手旋松塞体几扣,停留一段时间放出耦合器腔内压力后,再完全旋出塞体,防止偶合器内部介质液体由于高温伤人。请勿使用不合格的易熔合金塞、易爆塞、易熔片。

易熔塞规格(安装螺纹)

M18*1.5,M24*1.5,M22*1.5,M20*1.5,M16*1.5,M14*1.5,M12*1.5,M10*1.5,M8 销售成品易熔塞,螺纹规格如下：(内六角)M18*1.5,M24*1.5,M8*1.5(外六角)M18*1.5,M20*1.5,M22*1.5, M16*1.5,M14*1.5,M12*1.5,M10*1.5(一字口)M10*1

非标:R3/4;NPT1/4;R1/4;ZG1/4;M8*1等