陪速链条装配线、T8灯管组装线、家电电器装配线、燃气灶装配线、链板线、冰箱线

一、

设备项目：

倍速链装配线

二、

规格参数：

12000L×2400W×730H（mm）（具体长与宽度根据客户要求定制）

三、

数      量：

一条

四、

设备结构：

自动链条传送、工装板式输送

五、

功能特点：

本设备适用于各类电子电器路灯等生产厂家，专用于流水装配，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。

六、

基本配置及构造说明：

1.

驱动装置:

采用台湾东田牌2.2KW/380V马达，减速机采用100#1：60，运行速度1—5米/分钟可调，采用PLC控制，机头支架采用40×40ק2.0㎜碳钢方通焊接而成制作,机头封板采用§1.5㎜A3板折弯制作。

2.

线体导轨:

导轨采用100×118㎜专用铝型材导轨,导轨之间连接采用A3板制作,表面喷塑处理;

3.

传送链条:

采用苏州优质P=38.1㎜三倍速链,全线布置;

4.

线体支架:

采用40×40ק2.0㎜碳钢扁通焊接而成制作，每个支架间距为2米.

5.

照明系统:

灯通支架冷板折弯而成，规格为50×25ק1.2㎜，40×40ק1.5㎜碳钢扁通焊接制作而成，每2米一段，依次排列，照明采用40W单支带罩日光灯制作，全线依次排列，全线约16套灯管。

6.

插座线槽:

采用2000×50×25镀锌线槽，设在机身皮带下，分两边安装三、二位方插座（每1米/工位安装一个）。

7.

线体气路:

所有线体气路采用6分镀锌管制作，并在每个工位配一套4分快速接头；

8.

风批滑槽:

灯架两边各设一路风批滑槽，采用FD28 30X28铝型材制作，每一个工位一个吊环。

9.

工艺卡架：

在灯架中间设两路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4透明看板硬胶套。

10.

工位阻挡器：

采用QX-I型阻挡器，每个阻挡器配一套脚踏阀开关控制。

11.

顶身平移机：

安装在线体两端，升降采用SMC顶升气缸装置，传送带采用§5㎜防滑输送带制作，双边布置，传送动力采用台产微型定速马达，马达功率为90W1：25，实现工装板循环输送，共计4套；

12.

工装板：

采用18厘优质木夹板，面贴防火板，规格为1000X1000X20，线体每边10个工位，双边共计20个工位，工装板20张，每个工装板上安装一台可360°旋转小台车。（小台车制作方案详谈）

14.

控制系统：   1）、所有电器采用独立电源控制作并配有配电柜；

  2）、控制系统采用中国信捷品牌的PLC控制；

         3）、行程开关和光电开关采用欧姆龙牌控制；

  4）、交流接触器、断电器、按钮开关均采用天**牌；

         5）、电线电缆及其它小电气配件全部采用**厂家制作；