炭黑的用途与选择

1、槽黑    天然气在槽钢下的火嘴中燃烧。由于槽钢的温度（500）低于豁然温度（1200-1400），而槽钢附近不断有燃余气通过，所以豁然与槽钢面相接触时，燃烧过程被中断，炭黑沉积在槽钢面上，槽钢以一定速度呈水平往复运动，炭黑被刮刀刮下，落入收集斗中，然后，螺旋输送器把炭黑送入火房，进行精炼（除硬质炭黑）后在造粒加工成粒状。这种方法生产的温度条件下在扩散火焰中生产的，它与相同平均粒径的炉黑相比，粒径分布较窄，这种生产的主要缺点是炭黑收率较低。另外，环境保温不易解决.

2、1）炉黑  空气和辅助染料在反应炉中燃烧，形成高温燃烧气流。雾化后的原料油子高温气流中不完全燃烧与热解生产炭黑。生成的炭黑悬浮在燃余气中，俗称烟气。通常，从反应炉适当位置喷入急冷水，以终止反应。烟气通过空气预热器和油预热器，然后送入袋滤器中。炭黑与尾气在袋滤器中分离，尾气放空或用作燃料。分离出的炭黑，由气力输送到造粒机中。由于油炉法原材料来源广泛，产品收率高，便于自动化操作，可以生产出多种炭黑，油炉法已经成为目前世界上最主要的炭黑生产方法。

炭黑造粒为了便于装卸和运输，把炭黑造成粒状，使他变成容重0.29-0.48g/cm3的自由流动产品。造粒方法分为两种，干法和湿法两种。干法造粒是国内目前广泛采用的加工方法，典型的干法造粒机为转鼓式。其直径是1.2-2米，长度是4-6米，也有直径3米，长度是7-14的大型造粒机，转速在10-20R/min,在回流母粒的帮助下，炭黑在转鼓中翻滚成粒状，干法造出的粒子，强度较差，易于发扬而污染环境。

典型的湿法造粒机，直径500-700mm,长度2.5-5m，呈卧式圆筒状，其中心设有转轴，转速在300-700r/min范围。转轴上安装有径向搅齿。搅齿在转轴上呈螺旋方式排列，向机壳延伸，搅齿尖与江壳间有3-5m的间隙，粉状炭黑和水按一定比例混合，在搅齿机械力的做作用下形成粒子。

2）工艺参数对炭黑的影响主要是原材料的组成、反应温度、空气预热温度和结构控制添加剂的加入对炭黑的质量和收率的影响