中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如，杜邦均聚工艺pom的甲醛（37%）吨单耗为2．56吨，还有报道为3．08吨，而中国生产pom的甲醛吨单耗为5～6吨，虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。产能增长不足需求 中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家仅有3家，其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨/年）。2002年中国pom生产能力为1．28万吨/年，产量约为1万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16．7%，产量年均增长率为18．8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨/年；预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7．9%。
聚甲醛
POM
是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特
性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM
既有均聚物材料也有共聚物材
料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、
化学稳定性并且易于加工。
无论均聚
物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM
的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到
2%~3.5%
。对于
各种不同的增强型材料有不同的收缩率
聚甲醛
POM
是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特
性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM
既有均聚物材料也有共聚物材
料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、
化学稳定性并且易于加工。
无论均聚
物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM
的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到
2%~3.5%
。对于
各种不同的增强型材料有不同的收缩率
聚甲醛
POM
是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特
性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM
既有均聚物材料也有共聚物材
料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、
化学稳定性并且易于加工。
无论均聚
物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM
的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到
2%~3.5%
。对于
各种不同的增强型材料有不同的收缩率
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽
聚甲醛
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率
Delrin®聚甲醛树脂的共性包括优异的机械性能和物理性能比如高机械强度和刚性，优异的耐疲劳性能和抗冲击性，同时具有突出的耐潮湿、汽油、润滑剂、溶剂和多种其他中性化学品。Delrin®聚甲醛树脂还具有卓越的尺寸稳定性和良好的电绝缘性能，具有天然弹性、自润滑，可制成多种颜色和特殊规格。
Delrin®聚甲醛树脂通常应用于具有严苛要求的汽车、家用电器、运动、工业工程、电子和消费品工业
聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称
Polyoxymethylenes
或者
Polyacetal(
简称
POM)
，是分子主链中含有
[-CH2-O-]
链节的线型高
分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂
聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的
综合性能。
它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，
分子结构规整和结
晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。。按其分子链中
化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子
式：
结构式：
均聚甲醛：
—
[CH
2
O]
n
—
共聚甲醛：
-[CH
2
O]
n
-[CH
2
O-CH
2
-CH
2
]
m
- (n>m
聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称
Polyoxymethylenes
或者
Polyacetal(
简称
POM)
，是分子主链中含有
[-CH2-O-]
链节的线型高
分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂
聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的
综合性能。
它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，
分子结构规整和结
晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。。按其分子链中
化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子
式：
结构式：
均聚甲醛：
—
[CH
2
O]
n
—
共聚甲醛：
-[CH
2
O]
n
-[CH
2
O-CH
2
-CH
2
]
m
- (n>m
聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM)，是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂
聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。。按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子
式： 结构式：
均聚甲醛： —[CH2O]n—
共聚甲醛：-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m- (n>m
pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。
POM加工方法:可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.注射压力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。模具温度：80~105℃。
POM注塑工艺:塑料处理，POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达****。
POM应用范围
广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等行业。
利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
均聚甲醛和共聚甲醛
均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔
点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的
产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增
强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加
工温度范围窄
(
约
10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、
强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的
稳定性较好。
聚甲醛是本世纪
60
年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前
已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
均聚甲醛和共聚甲醛
均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。
聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，
具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性
聚甲醛是一种没有侧链、
高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的
拉伸强度可达
70MPa
，可在
104
℃下长期使用，脆化温度为
-40
℃，吸水性较小。但聚甲醛
的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲
醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，
吸水率很小，
所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛
有较好的介电性能，
在很宽的频率和温度范围内，
它的介电常数和介质损耗角正切值变化很
小。
聚甲醛的耐热性较差，
在成型温度下易降解放出皿醛，
一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，
聚甲醛可在
140
℃下短期使用，其长期使用温度为
85
℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，
特别是对有机溶剂，
其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、
硫
酸等耐蚀性很差。
聚甲醛的拉伸强度达
70MPa
，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲
醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，
弯曲强度，
耐疲劳性强度
均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，
具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性
聚甲醛是一种没有侧链、
高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的
拉伸强度可达
70MPa
，可在
104
℃下长期使用，脆化温度为
-40
℃，吸水性较小。但聚甲醛
的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲
醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，
吸水率很小，
所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛
有较好的介电性能，
在很宽的频率和温度范围内，
它的介电常数和介质损耗角正切值变化很
小。
聚甲醛的耐热性较差，
在成型温度下易降解放出皿醛，
一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，
聚甲醛可在
140
℃下短期使用，其长期使用温度为
85
℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，
特别是对有机溶剂，
其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、
硫
酸等耐蚀性很差。
聚甲醛的拉伸强度达
70MPa
，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲
醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，
弯曲强度，
耐疲劳性强度
均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，
具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性
聚甲醛是一种没有侧链、
高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的
拉伸强度可达
70MPa
，可在
104
℃下长期使用，脆化温度为
-40
℃，吸水性较小。但聚甲醛
的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲
醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，
吸水率很小，
所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛
有较好的介电性能，
在很宽的频率和温度范围内，
它的介电常数和介质损耗角正切值变化很
小。
聚甲醛的耐热性较差，
在成型温度下易降解放出皿醛，
一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，
聚甲醛可在
140
℃下短期使用，其长期使用温度为
85
℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，
特别是对有机溶剂，
其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、
硫
酸等耐蚀性很差。
聚甲醛的拉伸强度达
70MPa
，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲
醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，
弯曲强度，
耐疲劳性强度
均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，
具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性
聚甲醛是一种没有侧链、
高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的
拉伸强度可达
70MPa
，可在
104
℃下长期使用，脆化温度为
-40
℃，吸水性较小。但聚甲醛
的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲
醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，
吸水率很小，
所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛
有较好的介电性能，
在很宽的频率和温度范围内，
它的介电常数和介质损耗角正切值变化很
小。
聚甲醛的耐热性较差，
在成型温度下易降解放出皿醛，
一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，
聚甲醛可在
140
℃下短期使用，其长期使用温度为
85
℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，
特别是对有机溶剂，
其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、
硫
酸等耐蚀性很差。
聚甲醛的拉伸强度达
70MPa
，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲
醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，
弯曲强度，
耐疲劳性强度
均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，
具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性
聚甲醛是一种没有侧链、
高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的
拉伸强度可达
70MPa
，可在
104
℃下长期使用，脆化温度为
-40
℃，吸水性较小。但聚甲醛
的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲
醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，
吸水率很小，
所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛
有较好的介电性能，
在很宽的频率和温度范围内，
它的介电常数和介质损耗角正切值变化很
小。
聚甲醛的耐热性较差，
在成型温度下易降解放出皿醛，
一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，
聚甲醛可在
140
℃下短期使用，其长期使用温度为
85
℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越，
特别是对有机溶剂，
其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、
硫
酸等耐蚀性很差。
聚甲醛的拉伸强度达
70MPa
，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲
醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，
弯曲强度，
耐疲劳性强度
均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性
聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
广东东莞樟木头粤发塑胶成立于1997年，是一家专注于进口塑胶、工程塑胶、弹性体原料等研究、生产及销售的一体化公司，公司经营总部在全国**的塑胶原料集散地樟木头镇，并在全国各地设有销售分支机构。公司实力雄厚，公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外先进的产品、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合，为国内的大生产商提供优质的原材料供应服务，帮助企业抓好**道流程，使主家企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定地发展。
VMI以樟木头为服务支撑和管理中心，建立了遍及全国各地各大区的销售服务网络，为全国各地的客户提供**质的服务。
“3+1”服务保障架构
3即“区域中心-省级服务站-地市服务站”3个层级，包括八大区域服务中心、全国20余处省级服务网络、30余分析点，遍及全国各地的服务网络。
1即“1支大客户客服队伍”，是为行业大客户配备的专属服务队伍，在总部的调配下为行业客户提供规模化的原材料供应方案以及多元化的技术支持和售后服务。
在国内：
建立了经由华东地区（包括山东、江苏、安徽、浙江、福建、上海）营销体系 ，华中地区（包括湖北、湖南、河南、江西）营销体系， 华北地区（包括北京直辖市、天津直辖市、河北、山西、内蒙古自治区）营销体系， 东北地区（包括辽宁、吉林、黑龙江）营销体系。四大主营销销售服务网络， 覆盖全国大部分生产体系。
高效的 仓库整合资源
快捷的 物流运输服务
范围广的 全国各地销售网络
免责声明：当前页为 美国杜邦 POM 390PM 耐候 高流动性 高刚性产品信息展示页，该页所展示的 美国杜邦 POM 390PM 耐候 高流动性 高刚性产品信息及价格等相关信息均有企业自行发布与提供， 美国杜邦 POM 390PM 耐候 高流动性 高刚性产品真实性、准确性、合法性由店铺所有企业完全负责。世界工厂网对此不承担任何保证责任，亦不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷，纠纷由会员自行协商解决。
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