试机工作
① 打开电源开关检查电箱，调节电器元件的正常工作状态，再检查并启动主机、浓缩机、清洗水泵、皮带机等运转方向是否正确。
② 开启空压机（或储气罐），打开气源开关，经主气控柜调节总气压为0.3--0.5MPA,检查各气动元件是否漏气、堵气，气管是否弯折、破损，连接是否正确，换气动作是否灵敏，再调节其他气压表。
l 调节滤网张紧气压表0.2---0.4MP ，浓缩滤网张紧气压为0.2--0.3MP。
l 调节滤网调偏气压表0.3--0.4MP。
③ 启动清洗水泵，打开清洗水开关，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，喷嘴是否堵塞，若有堵塞必须及时疏通。
④ 启动药剂泵，检查药液输出情况。
⑤ 拉出推拉气阀，撑紧滤网，启动主机，调节3---4M/min。
⑥ 检查网带两边张紧是否均匀，网带调偏是否正常工作。再次检查喷水嘴是否堵塞，水压是否正常及网带走位是否正常。
1、开始进行渣类脱水处理生产
① 启动药剂泵，调节适量流量，将溶解好的絮凝液注入管道静态混合器5秒后，启动污泥泵，调节适当流量的混合比，使反应充分且无絮凝液过量。
② 观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比列，已达到*佳絮凝效果。
③ 检查渣饼含水率是否合格，若有必要，请适当调节网带的张力和速度以及对压辊的压力。
④ 检查刮泥板是否将网面上的渣料刮离干净。
⑤ 检查网带是否冲洗干净，若有必要，请适当调节水量，水压。
⑥ 检查网带是否跑偏，自动调节是否正常。
2、停机步骤
① 先停止污泥泵，再停止药剂泵。
② 继续保持主机运转，等待渣饼完全排出，并保持清洗水继续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。
③ 清洗并整理工作现场，将残留于主机及周围的物料清除干净。
以上操作简明步骤如下：
开机：打开电、气控制开关及清洗水、污泥、药剂控制阀门→撑紧网带→启动主机(浓缩机）→启动清洗水泵→检查是否符合工作的其它要求→启动药剂泵→启动污泥泵→调节带速及张力→调节污泥及药液流量及其混合比→观察絮凝效果及滤饼干度→再适当调节污泥和药液流量以及冲洗水流量。
停机：停止污泥泵→停止药剂泵→冲洗干净网带以清洗机身、现场→停止清洗水泵→停止主机→松开网带→关掉电、气开关，关闭清洗水、污泥、药剂控制阀门。
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