一、QGW20-1200技术方案综述

QGW20-1200钢管外壁抛丸机是我公司自主研发的一种新型设备，用于抛丸清理各种钢管、钢管等工件专用设备。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的氧化皮或者锈蚀，清理工件上的油污等杂质，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并最终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。

该抛丸机具有下述特点：

v设备采用电磁调速送进和送出，确保工件完全抛丸

v设备采用无地坑设计，安装与维修方便

v采用大抛丸量、高抛射速度的(瑞士+GF+·DISA公司抛丸器技术)离心式抛丸器，显著地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量。

v备有收丸料斗及螺旋输送机收集由工件带出、散落的弹丸

v备有抛丸时间累积计时功能，以指导更换抛丸器叶片等耐磨件

v模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。

v清理室内采用ZGMn13进行防护，护板采用特制螺母固定，更换简单方便，使用寿命较长，是目前抛丸清理设备中**的室体防护板。

v分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术，分离效果好。

v弹丸控制系统采用我公司自主研发的气控阀门控制，简单可靠。

二、QGW20-1200主要技术参数

6、QGW60-177.8钢管外壁抛丸清理机

钢管外壁抛丸清理机

三、QGW60-1177.8设备组成及结构

QGW60-177.8钢管外壁抛丸机为新型抛丸清理设备，由前附室、抛丸清理室、抛丸器总成、后附室、丸料循环净化系统、辊道输送装置、平台爬梯、除尘系统和电气控制部分组成（参看方案总图）。本机的板焊件均经过抛喷丸处理，以提高防锈性能及漆膜附着力。

3.1 前后附室

前后附室为焊接结构。它们跟清理室一起形成有效的工件清理密封空间。附室内壁采用多层高耐磨橡胶护板进行防护，所有橡胶护板均可以很方便地进行更换，附室中分布三排锚链密封帘，相对的底部有三排聚氨酯橡胶板密封，附室口部有密封毛排，密封弹丸效果理想，无弹丸飞出。附室的上部还设有除尘口，确保设备无灰尘外溢。

3.2抛丸清理室

抛丸清理室室体为钢板焊接结构。抛丸清理室的顶部装有2台抛丸器总成（请参看室体及抛丸器布置图），抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，钢管边行走边自转边清理，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(请参看抛射图)，并在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而**限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。室体主抛射区衬有ZGMn13耐磨防护板防护，本防护板是我们公司的新近设计制作的一种安装更加简单的通用护板，积木式组装结构具有耐磨性能好、使用寿命长、结构简单，维修更为方便的新一代抛丸清理机防护装备。（参见下图）

3.3抛丸器总成

抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。

抛丸器

本机共有2台抛丸器，采用我公司生产的Q065型悬臂离心高效抛丸器(瑞士+GF+·DISA公司抛丸器技术)。在国内，本抛丸机为我公司独有技术，并完全由我公司自行制造。

它具有下述优点:

    1.高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到18kg/min·kw。

2.叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶

钢管内外壁抛丸机参数 

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钢管抛丸机的工作原理及其过程

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      钢管抛丸机工作时，当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器、辊道、抛丸器等运行)完毕后，机器开始正常工作。首先，在室体外将工件放在辊道上，通过辊道输送进抛丸清理室，此时打开供丸闸，开始对工件进行抛丸清理，清理完毕，关闭供丸闸，工件通过辊道输送出室体外。

    重复上述过程直至工作完毕，按顺序停机。以下为其操作规程。

1.   除尘系统运行   2. 分离提升开    3.螺旋输送器开     4. 抛丸器开     5. 将工件放在辊道上

6.   辊道系统开     7.  供丸闸开，清理开始    8. 工件依次通过抛丸清理室    9. 全部工件清理完毕后

10.  供丸闸门关    11. 辊道系统停    12.抛丸器停    13. 螺旋输送器停   14.提升机停   15.分离器16.  除尘器停，整机工作停止。

QGW273-800钢管外壁抛丸机技术参数

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1．            清理钢管尺寸：直径φ273~800mm，长度6000~12000mm

2．            清理要求：表面质量达GB8923-88（ISO8501-1：1998）A-Bsa2.5级

规定、表面粗糙度40~75μm

3．            生产纲领：0.5～1.5m/min（根据工件的锈蚀程度 无级变频调速）

4．            抛丸器： 型号：GF500/抛丸量：400X2         功率：30kw/数量：2台

5．            使用弹丸：F0.8-F1.0（用户自备）     **加入量：4t

6．            斗式提升机：（1套）提升量：30t/h                      功率：  3kW

7．            螺旋输送器：输送量: 30t                        功率： 1.5 Kw

8．            分离器：（1套）                      分离量：90 t/h                    

9．   弹丸控制系统：电磁铁闸阀                       **流量：300 kg/min

10．  辊道： 载重量：  400Kg/米         行走速度：0.1-8m/min辊道间距：900 mm     滚轮形式：V型辊

功率：   2*1.5Kw              前后辊道长度：各7米

11、  滤筒除尘器：（1套）除尘方式：  滤筒反吹式除尘器  过滤精度：  7μm                落灰方式：脉冲自动吹、主风机功率：5.5kw，             排尘浓度：≤100 mg/m3 、总风量：约7400m3/清理室：约5400 m3/h                 分离器：约2000m3/

12、12．  总功率：                             ~110Kw 

QGW273-800钢管外壁抛丸清理机功能

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QGW273-800钢管外壁抛丸清理机是一种专门为清理直径小于197mm的钢管外壁而设计的连续通过式抛丸清理机，它具有以下优点：

采用2台高抛射速度的国际上第四代直联离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）采用计算机辅助设计(CAD)三维绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。设备设计完全采用CAD完成。

分离器采用BE型满幕帘式分离器技术，分离效果好。

工件清理通过辊道将工件移动到清理室，边向前移动边自转边进行清理，自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，一次可以通过一根及多根。

钢管内外壁抛丸机的三大优点及工作顺序

本文出处：鑫霖烨塬抛丸机 所属板块：青岛鑫霖烨塬机械有限公司研发生产钢管内壁喷砂机、钢管外壁喷砂机、钢管抛丸机等钢管除锈设备,是专业的钢管处强化实体企业。

   钢管内外壁抛丸机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力，提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力，延长其使用寿命。

该抛丸清理机的工作顺序是　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片，所以弹丸将流入性能提高，抛射功率增大，合理紧凑抛射工件无死角，维修更方便。

钢管内外壁抛丸机的具有的优点：

1.采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。

2.工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的彻底密封。 

3.采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。

钢管抛丸机的常见故障和处理方法

本文出处：鑫霖烨塬抛丸机 

发往上海宝钢、新疆克拉玛依的钢管内外壁喷、抛丸机

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       青岛鑫霖烨塬公司为上海宝钢及新疆克拉玛依、湖南衡钢客户定制的钢管外壁抛丸机，采用马鞍辊输送，顶部两台抛丸器，设备结构紧凑，占地面积小，适合产量适中的企业使用。管内壁喷丸机，采用自动两端有主、辅室，一端有6把枪，设备结构紧凑，占地面积小，适合产量适中的企业使用。

通过顶部固定的两台抛丸器及一端6把枪，进行喷、抛丸处理，钢管螺旋输送，随着钢管的自转，对钢管周围进行全方位清理，不留死角，钢管的行进速度可调，从而实现对钢管表面抛丸效果的控制。此次发货的钢管外壁抛丸机主要根据客户常规钢管尺寸定制，为有效节约设备成本，抛丸机固定清理单一规格的钢管。也可按照客户要求定制开发大口径规格抛丸机。

发往新疆克拉玛依钢管内外壁抛、喷丸清理机

发往上海宝钢钢管内外壁抛、喷丸清理机

钢管内抛丸清理机

钢管内壁抛丸机

液压马达抛丸机

　钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大管径的内壁抛丸机和直径500mm以上的大、中型钢管抛丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。大口径的钢管使用内壁抛丸机，钢管内壁抛丸处理线，主要包括

上图移动密封室和固定密封室,为了提高弹丸的利用效率，减少对密封室体的磨损，室体设计制造牢固，并室体内的护板安装牢固。室体内护板采用优质Mn13护板。

一  前言  Foreword

首先感谢您选择QGN500-1200型钢管内壁抛丸除锈机，为了使您能够了解设备的有关性能，请仔细阅读此技术文件。

Fist of all Thanks for choosing QGN500-1200 type production line of anti-corrosion steel pipe workpiece inside the wall shot blast machine. Please read the operation instruction carefully in order to let you know the production line of its optimal performance.

钢管内壁抛丸清理液压马达输送抛头        

2、抛丸头

特制的液压驱动钢管内壁抛丸器理论和实践相结合

该设备适合各种型号的钢管内壁清理。该机型广泛应用供暖和排污管道，以及石油天然气输送管道。具有高效，密封效果好，结构紧凑，装卸料方便，和较高自动化等特点。