双脉冲电源，双向脉冲电源，数字可调脉冲电源

一、双脉冲电源产品相关参数

●产品名称：RDX-DP 双脉冲电源

●输入电压：AC220V±10%、50HZ/60HZ

●输出电压：0-1V、0-5V、0-10V、0-15V、0-24V、0-36V、0-48V、0-60V、0-100V（可根据要求定制）

●输出电流：0-5A、0-10A、0-15A、0-50A、0-100A、0-200A、0-300A、0-500A（可根据要求定制）

●调节方式：触摸屏数字调节

●可调脉波频率范围：100-10000HZ

●输出控制方式：稳压/稳流可调

●脉冲占空比调节范围：1%-****

●控制精度：1%、0.5%

●启动时间方式：1、电流启动（通过添加工件）2、外部按钮启动开关（订购时说明）

●工作结束报警提示方式：1、一直报警2、报警8秒后停止3、不报警（订购时说明）

●输出滤波：LC滤波（订购时说明）

●输出波形：正反向脉冲方波可调

●输出接口：标准485通讯接口.(可根据客户要求定制,订购时说明）

●操作环境：-15～40℃

●存放温度：-20～50℃

●绝缘电阻：输入—输出：≧5MΩ；

●输入—机壳：≧5MΩ；

●输出—机壳；≧5MΩ；

●绝缘强度：输入—输出：AC1500V,10mA,1分钟；

●输入—机壳：AC1000V,10mA,1分钟

●绝缘等级：B级

●防护等级：IP20

●冷却系统：风冷式

●运行状况：工作方式可长期满负荷连续工作

●保护模式：缺相、过热、过流、短路、欠压、过压保护

●外型尺寸：380*280*220（MM）（尺寸稍有变化，以实际为准）

●重量：18KG（重量稍有变化，以实际为准）

二、双脉冲电源产品用途 

●适用于贵金属电镀、PCB电路板电镀、半导体电镀等领域；镀金、银、铑、钯、铟、铁等高端产品精密表面处理工艺。 

三、双脉冲电源产品特征 

深圳荣达信电源有限公司的数字化脉冲电源具备以下多种波形：直流；正脉冲；负脉冲；正负脉冲；负直流；直流叠加脉冲。

● 换向脉冲电镀的基本原理

脉冲电镀过程中，当电流导通时，电化学极化增大，阴极区附近金属离子充分被沉积，镀层结晶细致、光亮；当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除。 

换向脉冲电镀习惯称双（即双向）脉冲电镀，它是在输出一组正向脉冲电流之后引入一组反向脉冲电流，正向脉冲持续时间长反向脉冲持续时间短，大幅度、短时间的反向脉冲所引起的高度不均匀阳极电流分布会使镀层凸处被强烈溶解而整平。典型的周期换向脉冲波形如下图所示。

●周期换向脉冲电镀的优越性

1、反向脉冲电流改善了镀层的厚度分布，镀层厚度均匀，整平性好。

2、反向脉冲的阳极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度，而高的脉冲电流密度又使得晶核的形成速度大于晶体的生长速度，因而镀层致密、光亮，孔隙率低。

3、反向脉冲的阳极剥离使镀层中有机杂质（含光亮剂）的夹附大大减少，因而镀层纯度高，抗变色能力强，这一点在氰化镀银中尤为突出。 

4、反向脉冲电流使镀层中夹杂的氢发生氧化，从而可消除氢脆（如电沉积钯时反向脉冲可除去共沉积的氢）或减小内应力。 

5、周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处于活化状态，因而可得到结合力好的镀层。 

6、反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度，提高阴极电流效率，因而合适的脉冲参数会使镀层沉积速度进一步加快。

7、在不允许或少量允许有添加剂的电镀体系中，双脉冲电镀可得到细致、平整、光洁度好的镀层。

 因而，镀层的耐温、耐磨、焊接、韧性、防腐、导电率、抗变色、光洁度等性能指标成倍提高，并可大幅度节约稀贵金属（约20%—50%），节约添加剂（如光亮氰化镀银约50%—80%）。

●周期换向脉冲电流波形

1、 有关断时间的单个脉冲换向。

即一个有关断时间的正向脉冲之后紧接着一个有关断时间的反向脉冲，这种波形兼有脉冲和换向的优点，缺点是脉冲换向功能不完善。其波形如下图所示。

2、无关断时间的单个脉冲换向。 

即一个无关断时间的正向脉冲之后紧接着一个无关断时间的反向脉冲，这种波形改善镀层厚度分布的效果较明显，但改善镀层结晶的效果尚不理想，一般不宜用于贵金属电镀。其波形如下图所示。

3、脉动脉冲换向

即一组正向脉冲之后紧接着一组反向脉冲（注：正、反向脉冲均为群波而非单个波形），这种波形为典型的周期换向脉冲波形，同时具有改善镀层厚度分布和改善镀层结晶状况的双重效果，在功能性电镀中应用最广泛。其波形如下图所示。

RDX-DP系列双脉冲电源是**一代电镀电源产品，又名平波/双向脉波可调开关电源。采用全数字化控制技术，操作界面采用荣达信自行开发的智能触摸屏操作程序，操作灵活，避免电源长期在潮湿酸性气体造成的按键失灵问题。输出电压电源采用专家自诊断PID技术，可**控制脉冲参数（电压和电流的峰值/平均值、导通/关断时间、脉冲频率、占空比）和脉冲波形，适合贵金属精密电镀、盲孔、深孔、复杂内凹表面等特殊要求工作的电镀。脉冲电流能全面提高镀层品质，使镀层结晶致密、均匀平整，降低孔隙率，提高耐磨性、抗腐蚀性、导电率和抗变色能力。精密脉冲电镀可明显节约贵金属消耗，降低成本，可实现**精密电镀。