1、 钢管内壁喷砂机
钢管内壁喷丸清理机
钢管内壁喷丸清理机
钢管内壁喷砂清理机
钢管内壁喷丸清理机
钢管内外壁喷丸清理机工艺布置图
一、 机器用途
QGN50mm-273mm喷丸清理钢管内壁喷丸清理机用以去除钢管内壁的铁锈、焊渣以及氧化皮等杂物,使工件表面美观光洁。
二、工作环境
1、电源电压 AC 380V/3 50HZ
2、压缩空气耗量 6m3/min*6抢 (6把喷枪同时开)
3、空气压力 0.6-0.7MPa
三、主要技术规格
1、系统处理主要技术性能
项目 单位 数值
清理工件规格 直径×长 mm φ50-φ273×6m-12.5m
清理工件 清理工件时间 min 0.8~15.0
一次清理数量 件 6
生产效 率 支 240/8小时按φ73mm-12.5米
单只钢管 支 按1.2t设计
装机功率 kw 约 45 kw(单台不含空压机)
控制系统 电器控制系统 优质低压电器元件、变频器等组成
2、 石英砂喷砂性能参数
序号 项 目 数量 指 标
1 台车**负载 ≤5000kg
2 清理效果 GB8923-88;达到Sa2.5。
3 使用合金钢丸规格 丸粒大小:φ1.0mm-φ1.5mm
砂粒种类:合金钢丸-石英砂-棕刚玉(用户自备)
4 工件转动装置 2 旋转功率:2*1.5KW
转 速:50-100r/min
托 轮:挂耐磨橡胶
5 连续式喷丸器
型号Q250-Ⅲ
1 喷枪数量:6
工作气压:0.6-0.8MP
贮砂容积:3m3
喷射量:6-9t/h
耗气量:36m3/min
6 提升机 1 功率;2.2KW
提升量:30t/h
7 分离器 1 分离量:30t/h
8 螺旋输送器 2 输送量:30t/h
功 率:1.5kw*2
9 弹丸**加入量 1 5t
10 主喷室 1 铸钢锰13防护板
预热喷射区使用寿命一年
密封胶板-轴承
11 辅喷室 1 铸钢锰13防护板
预热喷射区使用寿命一年
密封胶板-钢帽
10 钢管升举装置 3 气动-与钢管接触部位衬加20mm后聚氨酯
11 钢管对齐装置 1 旋转功率: 1.5KW
转 速:50-100r/min
托 轮:挂耐磨橡胶
被动轮:可调节旋转角度
3、输送台车系统处理技术性能
项目 单位 数值
输送速度(变频调速) m/min 0.5~3m/min
台车驱动电机功率 kw 3 KW
台车体积 mm 根据实际情况
喷丸管输送长度 mm 13000
4、除尘系统参数
项目 单位 数值
脉冲布袋除尘器(MC-72) 风机型号 台 4-72№8C
风机功率 kw 18.5
除尘效率 >99.0%
压损 pa 2010~1750
除尘风量 M3/h 19101~25468
布袋数量 72 72
整机噪音 dB ≤90
排尘浓度 mg/ m³³ ≤100
工艺流程:
气动上料→自动管道托架升起移动→自动管道托架到位下降→钢管旋转托架向后密封室移动→前密封室移动→钢管自转开→除尘开→提升开→螺旋开→喷丸小车移动→喷砂开始(从前到后)→喷砂结束→倒退吹灰→皮带输送机停→提升停→除尘停→自转停→前密封室移动→自传托架移动→举升装置上升并移动→举升装置移动到位下降并卸料→喷粉、涂油及粉末处理。
技术参数;
项目 单位 QGN40-200 QDN200-600 QGN600-1200
清理工件长度 mm 2000-14000 2000-14000 2000-14000
喷枪行走速度 mm 1500-2500 1000-2000 500-1000
喷砂量 kg/h 2000 2000 2000
**装入量 kg 4500 4500 4500
通风量 m3/ 3000 3000 3000
总功率 kw 35 55 160
适用范围:
防腐钢管内壁喷砂机、QGN系列钢管内壁喷砂机是一种组合清理钢管内壁的清理机,通过喷砂来清理油管的外表面,通过抛喷砂清理内表面,使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流,抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上,去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物,使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命。钢管内壁喷丸机实用新型涉及一种钢管内壁强化喷砂用喷枪,尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀性能的钢管内壁强化喷丸用喷枪。其具有一喷嘴及一喷杆,该喷嘴组装在喷杆前端,该喷嘴具有一外管及一导流芯,该导流芯的前端具有一较大的头端,在喷嘴导流芯与外管前端开口间形成有一供砂、丸、气混合流喷出的环状缝隙,喷砂时,气源能量与钢丸聚集在狭窄环状缝隙喷出,可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗高温氧化腐蚀的硬化层。能使油污、腐锈、钢管内表面的黑漆经过喷砂清理后使钢管内表面强化及呈现出金属光泽增加其表面积以利于工件喷涂、喷漆。所述喷杆为直线状奥氏体不锈钢管,其长度方向不可塑性可确保喷丸速度在钢管全长维持不变,在钢管内壁生成均布硬化层;此外喷杆形状上采用长径比大的柔性化设计有助于喷嘴与钢管内壁自动对中 喷砂。
2、钢管内外壁抛丸、喷丸一次清理设备。
适用范围:
防腐钢管外壁抛丸、内壁喷砂机实用新型涉及一种钢管内外壁强化抛丸、抛丸机喷砂用喷枪,尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀性能的钢管内壁强化喷丸用喷枪。其具有一喷嘴及一喷杆,该喷嘴组装在喷杆前端,该喷嘴具有一外管及一导流芯,该导流芯的前端具有一较大的头端,在喷嘴导流芯与外管前端开口间形成有一供砂、丸、气混合流喷出的环状缝隙,喷砂时,气源能量与钢丸聚集在狭窄环状缝隙喷出,可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗高温氧化腐蚀的硬化层。能使油污、腐锈、钢管内外表面的黑漆经过喷砂清理后使钢管内表面强化及呈现出金属光泽增加其表面积以利于工件喷涂、喷漆。所述喷杆为直线状奥氏体不锈钢管,其长度方向不可塑性可确保喷丸速度在钢管全长维持不变,在钢管内壁生成均布硬化层;此外喷杆形状上采用长径比大的柔性化设计有助于喷嘴与钢管内壁自动对中 喷砂。 合金钢丸清理效果图
2、合金钢砂清理效果图
1、石英砂砂清理效果
2、喷砂机喷砂罐及输送平车:
1、喷丸器
1、本喷丸室配有一台喷1.5m3喷砂器采用日本厚地铁工技术制作,它具有下述特点:
2、自动加料(Automatic,On-line Refilling)。可实现“弹丸消耗至给定量时自动加料,弹丸加满时自动停止”的功能。
3、采用遥控式喷枪,可实现自动控制,由操作工人控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后,喷气清除工作表面的浮灰;另一方面也可减轻工人的劳动强度,保障作业安全。
故障解决
一.砂缸不出气 a检查压力表压力;b检查遥控管是否接错;c检查小胶帕是否坏。
处理方法:a加大空压机压力;b调换双色遥控管接头;c更换小胶帕。
二.沙缸不出砂 1检查压力表压力;2检查连接大气包气管是否松动,有无堵塞;3检查调节螺杆是否调对;4
检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。
处理方法:1加大空压机压力;2拧紧螺丝接头;清除堵塞杂物;3向顺真方向调节出砂调节手轮;4更换大胶帕
或铜套及顶芯。
三.砂缸漏气漏砂 1检查调节胶芯螺丝;2检查出砂胶芯是否损坏;3检查截至阀小胶帕是否完好,铜饼螺母
或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂;4检查控制开关有无漏气。
处理方法:1适当调紧调节胶芯螺丝;2更换胶芯;3更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。
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