钢管抛丸机的工作原理及其过程
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钢管抛丸机工作时,当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器、辊道、抛丸器等运行)完毕后,机器开始正常工作。首先,在室体外将工件放在辊道上,通过辊道输送进抛丸清理室,此时打开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理,清理完毕,关闭供丸闸,工件通过辊道输送出室体外。
重复上述过程直至工作完毕,按顺序停机。以下为其操作规程。
1. 除尘系统运行 2. 分离提升开 3.螺旋输送器开 4. 抛丸器开 5. 将工件放在辊道上
6. 辊道系统开 7. 供丸闸开,清理开始 8. 工件依次通过抛丸清理室 9. 全部工件清理完毕后
10. 供丸闸门关 11. 辊道系统停 12.抛丸器停 13. 螺旋输送器停 14.提升机停 15.分离器16. 除尘器停,整机工作停止。
QGW273-800钢管外壁抛丸机技术参数
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1. 清理钢管尺寸:直径φ273~800mm,长度6000~12000mm
2. 清理要求:表面质量达GB8923-88(ISO8501-1:1998)A-Bsa2.5级
规定、表面粗糙度40~75μm
3. 生产纲领:0.5~1.5m/min(根据工件的锈蚀程度 无级变频调速)
4. 抛丸器: 型号:GF500/抛丸量:400X2 功率:30kw/数量:2台
5. 使用弹丸:F0.8-F1.0(用户自备) **加入量:4t
6. 斗式提升机:(1套)提升量:30t/h 功率: 3kW
7. 螺旋输送器:输送量: 30t 功率: 1.5 Kw
8. 分离器:(1套) 分离量:90 t/h
9. 弹丸控制系统:电磁铁闸阀 **流量:300 kg/min
10. 辊道: 载重量: 400Kg/米 行走速度:0.1-8m/min辊道间距:900 mm 滚轮形式:V型辊
功率: 2*1.5Kw 前后辊道长度:各7米
11、 滤筒除尘器:(1套)除尘方式: 滤筒反吹式除尘器 过滤精度: 7μm 落灰方式:脉冲自动吹、主风机功率:5.5kw, 排尘浓度:≤100 mg/m3 、总风量:约7400m3/清理室:约5400 m3/h 分离器:约2000m3/
12、12. 总功率: ~110Kw
QGW273-800钢管外壁抛丸清理机功能
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QGW273-800钢管外壁抛丸清理机是一种专门为清理直径小于197mm的钢管外壁而设计的连续通过式抛丸清理机,它具有以下优点:
采用2台高抛射速度的国际上第四代直联离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)采用计算机辅助设计(CAD)三维绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。设备设计完全采用CAD完成。
分离器采用BE型满幕帘式分离器技术,分离效果好。
工件清理通过辊道将工件移动到清理室,边向前移动边自转边进行清理,自动化程度高,大大减轻了工人的劳动强度,一次可以通过一根及多根。
钢管内外壁抛丸机的三大优点及工作顺序
本文出处:鑫霖烨塬抛丸机 所属板块:青岛鑫霖烨塬机械有限公司研发生产钢管内壁喷砂机、钢管外壁喷砂机、钢管抛丸机等钢管除锈设备,是专业的钢管处强化实体企业。
钢管内外壁抛丸机是一种通过抛丸对钢管进行清理、喷涂的抛丸设备。该机主要对钢管进行旋转表面与内腔已达到去除粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物等。使钢管表面光滑并提高工件的漆膜附着力,提高钢管的抗疲劳性能和抗腐蚀性能力,延长其使用寿命。
该抛丸清理机的工作顺序是 上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) → 送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 。因为抛丸器采用的曲线叶片,所以弹丸将流入性能提高,抛射功率增大,合理紧凑抛射工件无死角,维修更方便。
钢管内外壁抛丸机的具有的优点:
1.采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
2.工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
3.采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
钢管抛丸机的常见故障和处理方法
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序号 故障 检查与排除方法
1 抛丸器振动较大 1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
2 抛丸器有异常响声 1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
3 抛丸器抛丸量不均 1.调节各供丸闸开口;
2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
4 除尘器灰尘含弹丸过多 分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好
5 清理效果不理想 1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料
6 斗式提升机不运转 1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料
7 机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作 1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良
8 分离器分离效果差 1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速不合适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置
发往上海宝钢、新疆克拉玛依的钢管内外壁喷、抛丸机
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青岛鑫霖烨塬公司为上海宝钢及新疆克拉玛依、湖南衡钢客户定制的钢管外壁抛丸机,采用马鞍辊输送,顶部两台抛丸器,设备结构紧凑,占地面积小,适合产量适中的企业使用。管内壁喷丸机,采用自动两端有主、辅室,一端有6把枪,设备结构紧凑,占地面积小,适合产量适中的企业使用。
通过顶部固定的两台抛丸器及一端6把枪,进行喷、抛丸处理,钢管螺旋输送,随着钢管的自转,对钢管周围进行全方位清理,不留死角,钢管的行进速度可调,从而实现对钢管表面抛丸效果的控制。此次发货的钢管外壁抛丸机主要根据客户常规钢管尺寸定制,为有效节约设备成本,抛丸机固定清理单一规格的钢管。也可按照客户要求定制开发大口径规格抛丸机。
钢管内抛丸清理机
钢管内壁抛丸机
液压马达抛丸机
钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动,喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大管径的内壁抛丸机和直径500mm以上的大、中型钢管抛丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀,利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗拉和抗压强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。大口径的钢管使用内壁抛丸机,钢管内壁抛丸处理线,主要包括
1 小抛丸器 small Impeller Head(508-870)
2 抛丸器 large Impeller Head(870-1600)
3 小抛头回转支撑机构small Impeller Head rotation carriage system
4 抛头驱动行走系统Impeller Head transport system
5 特型带供丸系统,With special belt abrasive supply system
6 大抛头回转支撑机构large Impeller Head rotation carriage system
7 液压系统 hydraulic system (German Rexroth hydraulic system)
8 斗式提升机Bucket Elevator
9 分离器Air Separator
10 移动密封室 moveable sealing room
11 固定密封室 fixed sealing room
12 螺旋输送器Screw Conveyor
13 上卸料输送平车 charging and discharging flatca And drive system
14 平台护栏Platform Ladder
15 弹丸控制系统Shot ball Control System
16 小除尘系统Dust Collector System
17 弹丸风力回收风机风量: 120000 m3/h
Air blower capacity for abrasive recovery: 120000 m3/h
风机功率:90kWPower of the fan:90kW
18 电控系统Electronic Control System
19 叶片Blade for Impeller
20 分丸轮Distributor for Impeller
21 定向套Contral Cage for Impeller
上图移动密封室和固定密封室,为了提高弹丸的利用效率,减少对密封室体的磨损,室体设计制造牢固,并室体内的护板安装牢固。室体内护板采用优质Mn13护板。
一 前言 Foreword
首先感谢您选择QGN500-1200型钢管内壁抛丸除锈机,为了使您能够了解设备的有关性能,请仔细阅读此技术文件。
Fist of all Thanks for choosing QGN500-1200 type production line of anti-corrosion steel pipe workpiece inside the wall shot blast machine. Please read the operation instruction carefully in order to let you know the production line of its optimal performance.
钢管内壁抛丸清理液压马达输送抛头
2、抛丸头
特制的液压驱动钢管内壁抛丸器理论和实践相结合
为进一步开发抛丸清理机的抛丸器,需要对抛丸流进行全面的分析,要从进入进给系统开始继而到从定向套出口**由叶轮叶片抛出。青铸公司作为抛丸技术的领头者,已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门路,是世界上首先使用高速照相技术得到如此成果的公司。我们作为其受益人从中受到很大的启发。 为进一步开发抛丸清理机的抛丸器,需要对抛丸流进行全面的分析,要从进入进给系统开始继而到从定向套出口**由叶轮叶片抛出。青铸公司作为抛丸技术的领头者,已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门路,是世界上首先使用高速照相技术得到如此成果的公司。我们作为其受益人从中受到很大的启发。
该设备适合各种型号的钢管内壁清理。该机型广泛应用供暖和排污管道,以及石油天然气输送管道。具有高效,密封效果好,结构紧凑,装卸料方便,和较高自动化等特点。
钢管内壁抛丸清理效果图
特制的液压驱动钢管内壁抛丸器
With purpose made hydraulic steel pipe inner wall shot blast wheel
理论和实践相结合
为进一步开发抛丸清理机的抛丸器,需要对抛丸流进行全面的分析,要从进入进给系统开始继而到从定向套出口**由叶轮叶片抛出。青铸公司作为抛丸技术的领头者,已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门路,是世界上首先使用高速照相技术得到如此成果的公司。我们作为其受益人从中受到很大的启发!
In order to further develop the turbine wheel in shot blast machines,comperehensive analysis is required of the flow of the abrasive,beginning with its entry into the feed system and continuing through to its exit from the control cage and final ejection via the turbine blades.QINGZHU company ,a leader in shot blast technology,has optimised the flow of abrasive through the turbine and made this the starting point for a completely new,next generation turbine.Schlick as a lender in blast technology is the first company in the world to use high-speed camera techniques to achieve this.
丸粒从定向套到叶片的优化传递, 在1000 fps拍摄
Optimized transfer of abrasive grains from the control cage to a turbine blade,filmed at 1000 fps
丸粒的不均匀分布 横跨叶轮叶片的宽度 丸粒的均匀分布 横跨叶轮叶片的宽度
在小范围内的低密度抛丸 大区域的高密度抛丸 通过丸粒的优化分布
一方面,这种均匀地分布,在丸粒加速过程中明显地提高了能量的利用。另一方面也明显地提高了磨料流在工件表面上的功效。在扩大的区域中,密度和覆盖度也有可观的增加。
On the one hand,this even distnbution results in significantly higher energy utilization during acceleration of the abrasive.On the other,italso significantly increases the efficiency of the abrasive stream on the work piece surface.Inensity and degree of coverage increase considerably over an enlarged area.
这种能量利用率的增加在用金属薄板、Almen 测量片的测试以及叶轮叶片的磨损中都可以看到对比。
这是我们新一代的高效、经济型抛丸器!
The results of this improved energy utilization can be seen in comparative testing using sheet metal pieces ,on Aimen measurement strips and also from turbine wear-and-tear.
二 QGN500-1200钢管专用抛丸清理机的用途
QGN500-1200 Steel pipe inner wall appropriative shot Blsast machine
该设备适合各种型号的钢管内壁清理。该机型广泛应用供暖和排污管道,以及石油天然气输送管道。具有高效,密封效果好,结构紧凑,装卸料方便,和较高自动化等特点。
The machine is suitable for surface rust removal of all kinds of steel pipe inner wall . It is widely used in Heating and drainage pipelines and oil and gas pipelines .It has the advantage of high productivity,good sealing effect,composition compactly,loading and unloading easy and high technology.
抛丸清理具有下述优点:
Strong point of the shot blast machin
*装卸工件方便 Loading and unloading easy
*大大提高清理效率 High productivity
*减轻清理工作的劳动强度 Less intensity of labor
*减轻环境污染 Less environment pollution
*设备维修及清洁方便,维护费用低 Ease of cleaning & maintenance and Maintenance costs low
三、钢管内壁抛丸机设备技术规范
噪声:低于**/T8355-1996《机械行业标准》中规定的90dB(A)。
Noise: below 90dB(A), according to **/T8355-1996<
粉尘浓度排放标准 ≤80mg/m3
Dust density standard discharging ≤80mg/m3
工件进出口处,维修门、辊道轴与清理室接合处均系用特殊结构与密封 材料,密封效果好,弹丸、粉尘不外溢,有利于提高除尘效果,改善了周边的工作环境。
Adoping special structure and material sealing at the in-out gate of workpiece and connection of repairing door、roller and cleaning room, make the effect sealing good , shot ball、dust never fly out ,enhance the cleaning-dust effect, change the environment .
安全:按《**5545—91铸造机械安全防护技术条件》、《**526—96铸造设备安装工程施工及验收规范》等标准安装制作。
Safety:install and facture according to <<**5545-91 foundry machinery safe protective technical standard>>、<<**526-96 foundry equipment intallation project and accepting standard>>.and so on.
3.3、设备操作维修
Operatation and repairing of equipment
先进的高效抛丸器维修更换易损件简单,耐磨性好,使用寿命长。
Repairing Advanced high efficient impeller unit is easy,wear-resisting and longer life.
清理室内护板用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装维修方便,护板及螺母使用寿命长,维修量小。
The lining is fasten by wear-resisting covered screw cap in the cleaning room,so as to protect the head of screw to avoid damage,repack is convenient.life of lining and screw cap is longer,almost without repair.
采用国内生产的优质电气元件,操作使用简单,运行灵敏可靠。
Adoping civil advanced electrical component, operate simply and run sensitively, stably.
3.3、设备技术参数
Techinology parameter of the equipment
1.钢管抛丸机主要用于去除钢管内表面的锈蚀及氧化皮,获得一定粗糙度的金属本色表面。
Steel pipe inner wall shot blast machine serve as cleaning away the scale and rust,which can get the primitive surface with certain rough degree.
2.被清工件的主要参数 :
Parameters of cleaned workpiece
2.1.长度(mm) : 12000
Length(mm): 12000
2.2.管径(mm): ¢500-1200
Diameter of the pipe ¢500-1200
3.技术特征:
Technology Features:
3.1.具有一次性可以同时清理1根钢管功能。
It can clean the 1 steel pipe at the same time .
3.2.清理速度范围:0.5~3.5 m/min (根据管径不同速度可无级调速)
Range of cleaning speed: 0.5~3.5 m/min (Stepless speed adjusted according to the diameter)
3.3.抛丸器抛丸量:≥300 -800kg/min
Shot quantity of the impeller unit: ≥300-800 kg/min
3.4.液压站功率:≥110kW
Power of the hydraulic station: ≥110kW
3.5 抛丸器数量:2台
Quantity of the impeller unit: Two sets.
3.6 提升机提升量:≥90 t/h
Quantity of the bucket elevator: ≥90 t/h
3.7 提升速度:>1.2m/s
Lift speed: >1.2m/s
3.8 提升机功率 :≥7.5 kW
Power of the bucket elevator: ≥7.5 kW
3.9 分离器分离量 :≥90 t/h
Seperating quantity of bucket elevator: ≥90 t/h
3.10 分离区风速:4,000-5,000mm/s
Air speed in the seperative zone: 4,000-5,000mm/s
3.11 输送器输送量:≥90t/h
Conveying quantity of the conveyor: ≥90t/h
3.12 输送器功率 :4kW
Power of the conveyor:4 kW
3.13 小除尘通风量 :5000 m3/h
Small dust collect required ventilation capacity : 5000 m3/h
风机功率:5.5kW
Power of the fan:5.5kW
弹丸风力回收风机风量: 120000 m3/h
Air blower capacity for abrasive recovery: 120000 m3/h
风机功率:90kW
Power of the fan:90kW
3.14 抛头输送系统 Blast wheel transport system
输送速度(在直径1米的钢管尺寸):0~2m/min(变频调速)
Transport speed at steel pipe diameter is 1 meter : 0~2m/min(Frequency conversion)
减速机功率:3kW Reducer power : 3kW
3.15 钢管移动小车 steel conveying flatcar
输送速度:0~20m/min(变频调速)
Transport speed : 0~20m/min(Frequency conversion)
减速机功率:2.2kW *3 Reducer power : 2.2kW*3
3.16 弹丸皮带机供丸系统
Belt conveyor abrasive supply system
供丸量:200-900kg/min abrasive supply capacity: 200-900kg/min
减速机功率:2.2kW Reducer power : 2.2kW
3.17钢管自转系统
Pipe rotation system
自转速度:0~20m/min(变频调速)
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