通常产生毛刺的原因包括：1，火焰切割 等离子切割 激光切割 钢板 钣金件等 中产生的 毛刺 焊瘤 焊渣等；2，冲床冲压 或剪板机剪切等边缘突出的毛刺 飞边；3，车、铣、刨、磨、钻等切削
加工过程中产生的毛刺。
对于金属件平面带毛刺 焊瘤 焊渣 披锋及氧化皮等 处理方法为：1，砂带 砂块等打磨较大及突出表面的毛刺 焊渣 焊瘤 披锋；2，磨料丝 砂布辊清理去除边缘四周挂渣 毛刺及倒角处理；3，砂
带打磨打磨抛光氧化皮；
工件的加工固定与输送方式：辊式进料 或输送带进料，对于较小件 采用真空吸附或磁力吸附方式固定
产生灰尘处理：采用湿式除尘器 或 滤芯除尘器；
效率及耗材成本: 单台设备可抵上五人或以上手动打磨的效率；
最小加工尺寸30x30mm **加工尺寸2500x12000mm
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