模具喷砂机 五金模具喷砂机 橡胶模具喷砂机 转盘式模具喷砂机

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模具喷砂机特点： 

1、特殊轨道推车设计,可把重型工件吊放在上面,十分方便、省力;

2、推车转盘,可根据客户要求加固;

3、 可根据客户需求,选择手动或自动转台;

4、 引进日本先进技术而设计的旋风分离系统，提升喷砂效率,可微调分离120#-320#的微小磨料,大大的节省了磨料的浪费;

模具喷砂机主要技术参数

主机外形尺寸：1300*900*1600mm

工作舱内尺寸：900*800*580mm

舱 门 尺寸：680*780mm

转 盘 尺 寸：∮500mm 

机 器 照明灯：220V 13W节能灯

电 源：220V / 20HZ

机 器 净 重：100KG

转 盘 承重量：100KG以下

除 尘 风 机 ：220V 50HZ 370W

分 离 器风量：8.5M/min

压 缩 空气源：压力2-7bar(kg/cm)，流量0.4-1.0m/min干燥压缩空气。

除 尘 方 式：布袋式除尘，利用气动振动清灰。

特 征：侧开门，手推移动式转盘

特别说明：尺寸可订制；推车转盘尺寸 承重也可订制。

适用范围

主要适用于大型、较大型和较重型工件的喷砂:如各类医用模具、电脑外壳模具、塑胶模具，汽车模具，重力压力模等大型工件的喷砂。

喷砂机特点：1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；5.能耗低，费用省；6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用喷砂机适用范围：喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。怎么样选择喷砂机：1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。

 喷砂设备的选择1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。2、生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。3、工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。4、压缩空气要求：根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。一、功能或用途1．工件表面的清理可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。2．工件表面涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3．改变工件的物理机械性能可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。4．工件表面的光饰加工可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。二、影响喷砂效果主要因素

影响喷砂加工的主要因素：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。三、环保特点1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。2．可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。3．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。4．在工作过程中磨料循环使用，消耗量些

喷砂机常见故障及排除方法。

售后服务：

1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。

2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。

4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。

产品包装： 一律纸皮，薄膜，再木箱包装。