在医药行业,大单量,小包裹,SKU繁多等多个异常特性都对仓储系统提出了更精细化、更高效率的管理要求。为改善仓储的作业效能,引入WMS系统,打造的智能仓储平台,成为为众多医药企业**。
在很多医药仓库中,长久以来存在这样一种现象:总感觉仓库不够用,东西太多;想要的东西总是找不到,不想要的东西又没有及时处理;仓库建设缺乏长远规划,大多使用手工管理模式,导致仓库数据不准确,管理人员不能及时处理缺货、爆仓等情况,且纸质单据流传影响了企业的正常生产运营,以及创新升级。
为此,标领根据医药仓库存在的问题。量身打造了从建设规划、库区规划、流程规划、岗位规划、软件规划、硬件规划、到**发展规划的一体化仓储物流解决方案。
医药仓储物流解决流程:
1、库位管理:通过与企业原有的ERP系统无缝集成,实现了物流中心库位的可视化,原有的库存补货及产线调拨也由依赖仓库作业人员经验,转变为由系统对SKU和库存的实时监控。
2、多策略制定:结合PDA设备的使用,不仅提高了仓库作业效率,避免人员操作失误,还实现了WMS, ERP两套系统之间数据的实时同步,便于仓库作业的决策制定,提升了仓库作业流程的精细化、可视化及数字化管理水平。
3、追溯管理:系统提供了对所有药品进行批号管理的功能,对进出的各种药品都匹配一个可追溯的批次号及序列号,建立高效、透明的质量管理规范。
4、GPS管理:全面贯彻GSP的各项管理要求,支持**批号管理与跟踪,保证药品质量与用药安全。
带来效益:
准确率的提升:带来订单达成率提升、客户满意度提升,避免重新拣选带来的时间和资源的浪费。
效率的提升:提高作业效率,减少用工数量,降低员工疲劳度;同样面积下,规范仓储、提升吞吐量和存储能力。
损耗降低:有效期管理,批次管理,预警管理,严格遵循先进先出原则,各类纸张和打印耗材大幅度节省。
绩效考核:提供底薪+绩效提成的KPI考核,多劳多得,提升员工积极性;降低传统作业对人员的依赖性,员工可快速上手,多岗位适用。
时间成本节省:取送单时间、非系统级沟通、入库及拣选时间等。
目前这套标领医药仓储物流解决方案已成功应用在多家企业上,在客户群体中也获得了极高的口碑,不少客户对标领给出了积极评价:
广东天普生化医药经理评价:在没上标领WMS系统之前,我们在成品出货环节产生了如出错货、多出或少出货、盘点困难、物流信息难以追踪、库存数据混乱难以进行数据统计等问题,另外在仓储数据环节没有进行系统管理,且数据不实时,很难保证数据的准确性。但自从上了标领WMS系统后,这些问题得到了有效解决,仓储中心也在透明度、成本、物流能力、效率、质量控制等方面得到全面提升,极大的提升了我们的实力水平。
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