数控轧辊车床厂家132-9012-3409:公司创建于2009年以秉持“创**产品,达客户满意”的目标稳中有序地发展道路,研发出智能冷焊机设备。为了更好的以智能、高效、**服务各行各业的宗旨,同时在巩固上海市场的基础上拓展“长三角”市场,专门成立智能设备技术研发公司:常州市创银森尼智能设备科技有限公司。并将在今后与各行各业服务与合作同时,正在大力研发各类智能设备产品。面对着机遇与挑战公司制定出了高起点、高标准的发展计划。
轧辊作为生产工艺过程中的一个重要环节,决定了轧机的效率和轧材的质量,轧辊车床是用于生产轧辊的设备,由于普通轧辊车床采用继电器控制,需要大量人力和物力,效率较低,泽诚数控所生产的数控轧辊车床能够解决这一问题。
数控轧辊车床是现代工业生产领域重要的设备之一,也是集合机械传动、机械切削加工、电气编程、液压控制等多项**技术于一身的高精度自动化设备之一、以下文章对泽诚数控所生产的各类轧辊车床进行详细的剖析与介绍,希望为您的采购增加一份合理有效的参考。
1、主轴箱采用精密主轴单元,轴承采用进口或**国产名品,终生免维护;
2、数控系统选用日本FANUC系列或德国西门子数控系统,工作可靠,操作方便,提高了加工精度;
3、进给系统采用伺服电机驱动+高精密进口滚珠丝杠,配合进口滚珠丝杠轴承,具有高刚性、定位精度高、响应快速、适合高速高精切削等特点。
4、机架上和左右均有测量仪表测定位置,调整精度高,操作简易。
5、硬轨表面采用双频淬火,增加其硬度、耐磨度、延长使用寿命。
6、尾座采用内置回转**,提高尾座钢性及其加工零件精度。
机床为轧辊专用机床,主要为钢厂加工辊身孔型之用,采用成形刀具,对各种轧辊进行孔型的粗车、半精车、切断等加工和孔型的修理。亦可对轧辊的外圆柱表面进行粗加工以及一些其它轴类零件的加工。
本机床由床身、床头箱、尾座、刀架、中心架等部件组成,床头箱和尾座分别安装在床身的左、右端,尾座可沿床身导轨运动或者固定,用以满足不同长度的工件需要。 主传动由一交流异步电动机驱动,经过机械变速使主轴获得到12级转速,进给系统由由主轴通过光杠经过机械变速使刀架纵、横向各获得到12级进给量。
CKL型8450:
过刀架**车削直径:800 mm
**车削长度:3000/5000mm
床身导轨宽度:1100mm
床身导轨形式:整体三导轨
机床**承重:8t
x轴行程:425mm
z轴行程:3000/5000mm
x/z轴移动速度:3000/4000mm(min)
x/z轴最小进给量:0.001mm
主轴转速:4-400rpm
主轴端部带号:A2-11
主轴孔径:110mm
主轴前端椎孔:公制120
主轴**锥度:MT-6
卡盘:手动四爪500
刀座工位数:4
刀架尺寸规格:240×240mm
刀杆截面:40×40mm
尾座套筒直径:220mm
尾座套筒行径:280mm
尾座套筒椎孔锥度:MT-6
主轴电机:AC30KW
尺寸精度:IT6-IT7级
表面粗糙度:Ra0.8
安装面积mm:7500(9500)×2800
机械重量:19t
山东泽诚数控机械有限公司位于五岳独尊的泰山脚下,泰安市泰山工业园区。两个生产加工区,占地10万平方米,拥有大型树脂砂铸造生产厂,采用目前国内**的KGPS串联谐振中频炉熔炼技术和V法、消失模等**的造型工艺。采用金相分析仪、**试验机、硬度计等检验设备保证铸件质量。 本公司全面引进台湾技术,高薪聘请台湾专家进行机床设计制造、装配,专业生产:CK系列卧式、立式数控车床、VMC系列立式、卧式加工中心、GMC系列龙门加工中心、数控螺旋焊管成套设备、数控金属卷板开卷矫平剪切生产线、高精密光学印刷设备。除铸件外,大量采用德国、日本和台湾进口的零部件,确保制造出每一台高品质的设备。
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