河北南皮齿条加工厂家 各种标准齿条、非标齿条

我们主要介绍各种齿条的主要特点（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。（2）与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。（3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

沧州伟龙机械的产品在自动门、开窗机、雕刻机、升降机齿条。自动扶梯齿条、自动化仓储、食品机槭、电动工具、机床、精密传动等众多领域得到广泛使用，对于齿条机械设备的零件，很多需要有精度的，但是由于很多原因，造成了表面粗糙度的不同。1.机床传动链的齿条精度不高，在运转中，出现振动或冲击，影响机床传动的不稳定。2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。4、插齿刀刃磨质量不良。5、进给量过大，造成齿条齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙。6、齿条齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。7、切削液脏，或是冲入了切削齿槽。造成齿条表面质量不合格。 齿条分为斜齿齿条和直齿齿条两种，分别和斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮两种齿轮相互配合使用，齿条的齿廓为直线而不是渐开线，相当于一个无穷大的圆柱齿轮一样。齿条加工的方法有很多种，每一种都是根据材料以及对齿条精度的要求不一样才选择正确的加工方式。

  齿条加工的方式主要是有两种，针对一些精度比较高的、硬度非常大的齿条进行加工，包括对材料进行热处理、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处理的方式。在这其中**次热处理是用来消除一下齿条材料的内应力，然后再进行**次线切割齿形，齿形留2mm的余量就行；第二次采用热处理的方式使齿形的硬度能够达到使用的要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层，在车线和消磨外圆之后，进行第二次线切割齿形，达到齿条与外圆同轴的水平。齿条经过这两次热处理和两次线切割齿形的循环交替进行，使得制成的齿条既克服热处理后材料容易出现淬透性的问题，还能够达到硬度的要求，又保证了齿形高精度的要求，同时又能够提高了齿形与外圆的同轴度。所以这种方法有很大的优势，就是在保证齿形整体的硬度能够达到要求的同时，使得齿形的精度又能够符合设计的要求，这样就大大提高了齿条的加工质量。