一、 用途及范围
本机主要用于水库、河道的土坝坝体或坝基灌浆工程中搅制浆液,可搅制比重≤1.5的粘土泥浆或掺加砂子、水泥的混合泥浆,也可用于搅制水泥浆及水泥砂浆等。
二、 技术规格
**制浆量 |
|
**浆液容重 |
1.5g/cm3 |
所 需 动力 |
15KW |
电 机 转速 |
1460r/min |
浆筛规格 |
4孔/cm2 |
搅浆轴转速 |
520r/min |
搅浆筒容积 |
280L |
拌浆筒容积 |
220L |
重量 |
750Kg |
外形尺寸 |
1700×1600×1500mm |
三、 机构概述
1、搅浆机构
本机构由进料斗、搅浆轴、搅臂、搅浆筒体、出浆口及闸门等组成,安装在机架上,搅浆时颗粒小于20-30mm的干料和一定比例的水,按一定速度连续加入进料斗中,料水经进料口到出浆口经过搅臂和定臂的连续搅打,逐渐搅成糊状泥浆,搅浆轴的出浆口一侧装有甩浆板,通过离心作用将浆液打出浆口进入筛浆机构。
2、筛浆机构
本机构由筛子、筛轴和筛轮组成,装在机架上,粗浆进入筛子后落入拌浆筒,筛中的渣子从筛口排入渣槽落下。
3、拌浆机构
本机构由拌浆筒、拌轴及拌浆轮组成,装在机架上,本机构主要用于储存细浆供应灌浆泵灌注浆液之用,并随时检查筒内浆液的数量和质量,拌浆臂可使筒内浆液混合均匀而不沉淀。
四、 使用与维护
1、 开车前的准备
(1) 检查各部件有否松动
(2) 检查搅浆机是否基本上处于水平放置状态。
(3) 检查所用干料,如有超过20-30mm的大石块、硬质土块、潮变硬水泥块,应予筛除。
(4) 检查各部密封填料是否老化变质、老化变质应更换压紧后再开车。
(5) 检查搅浆轴的旋向是否符合标志方向。
2、 运转与操作
(1)开车后要注意观察各部机件的运转情况是否正常。
开车后及时观察判断搅筒内的浆液数量和质量情况,或用稠度计进行测定,并指导干料和水的加入比例和速度。
(2)根据干料特性及需浆情况,调节闸门启闭大小,以控制搅浆的效果。
(3)经常注意筛网的完整情况,防止粗料落入灌浆系统,产生堵塞管道事故。
(4)密封填料应经常压紧和更换,不能在漏浆情况下工作,以免浆砂过早磨坏塞套。
3、 故障及排除
故 障 |
发
生 原 因 |
排
除 方 法 |
1、搅浆量降低 |
1、搅浆机转速不足 2、搅浆零件磨损严重 3、增多了难粉碎的干料 4、干料中混入杂草等异物 |
1、 检查动力机转速及皮带松紧 2、 更换已损零件 3、 尽量选取适用干料 4、 打开阀门法兰清除异物 |
2、启动困难 |
1、皮带松弛 2、搅浆筒内预先加水料太多 3、搅筒内有沉积砂石 |
1、 张紧皮带 2、 启动时搅筒内水料占筒容积的三分之一左右 3、 将沉积砂石冲起后再启动,注意长久性停车前应将筒内浆液除净 |
3、排出生料多 |
1、 硬质粘土难以粉碎,闸门开的过大 2、 使用筛网过密,不符合规定 3、 搅臂严重磨损,粉碎干料效果降低 |
1、调节闸门开关 2、尽量选购规定的筛网 3、更换已损件 |
4、填料漏浆 |
1、 填料太松或磨损 2、 塞套磨损 3、 塞套与密封套不同轴 |
1、 压紧或更换填料 2、 更换塞套 3、 调整两套同轴 |
5、振摆严重 |
各搅动件长短宽厚差别大,摆动不平衡。 |
将各搅动件制成长宽厚统一,安装时尽量消除偏重现象。 |
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