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新型的剪力墙支撑组合结构特点：

1.新型剪力墙模板支撑系统主要构件标准化，适用性强主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，钢木龙骨生产基地，不受结构、层高、开间大小限制，无损耗根据建筑物不同尺寸可任意组拼，也可整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。

2.新型剪力墙模板支撑系统施工简单、方便本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效，周转率高，理论周转使用可达300次。

剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，钢木龙骨

本模板支撑体系通过不同的组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工，还适用于框架柱、梁、板施工。同时新型组件式建筑模板支撑体系工具的定性化与规范化约束了工人施工的规范性，在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，为文明施工打下基础。产品全部为小型构件组拼，重量轻，易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械设备，保证了施工工期。模板支撑体系，剪力墙支撑体系，顶板支撑体系，是您的施工快捷、方便。

新型剪力墙模板支撑的优势

通用性强：产品完全自由伸缩和搭接，易于操作，适合全体人员安全操作，节约劳动力，适用于有大量劳务输出的国际性施工单位，钢木龙骨价格，对外输出的不同工种的工人全部可以操作。

　　主要构件标准化，适用性强：竖梁长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程；

　　模板备料速度快、准确性高，钢木龙骨使用方法，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%；

　　成本低（重复使用率高）：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。

　　安全度高：本产品完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

　　 提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序，更易于管理，能大大提升工程整体形象。

施工简单、方便：本模板体系的组成多采用插口与销钉式，德宏钢木龙骨，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%；

平整度高：模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果；

新型钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观，更为平整：因为钢包木强度比普通木枋强度高，在承受混凝土压力时，几乎无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸标准，平整度和光亮度更高。常用长度规格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同时有连接套，并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中，钢包木行情，可以节约木材95%，周转次数是木龙骨的40倍以上，使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便，节省工时的同时，有效的降低了施工成本。是目前国内的组合式钢木龙骨，更是建筑行业的新突破。钢包木是混凝土结构工程施工的重要工具。新型模板建筑建筑体系在现浇混凝土结构工程中，支模工程一般占混凝土结构工程造价的25%～30%，占工程用工量的 30%～45%，占工期的52%左右。支模技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此是推动我国建筑技术进步的一个主要内容。钢包木的出现，钢包木，必将打破目前中国建筑支模行业的传统局面，以钢带木将开创一个崭新的绿色建筑支模行业。 虽然我国是建筑大国，但建筑行业的竞争超乎寻常，施工单位为保证承揽，大打价格战。为此，各施工单位必须在保证质量、满足工期、保障安全的前提下，降低施工成本。非实体消耗作为满足实体工程施工的必要保证，降低非实体消耗成为创效的重要途径。周转料成本是非实体消耗的重要组成部分，也是体现项目管理水平的重要指标，所以控制周转料成本势在必行。而且，我国森林资源日趋匮乏，国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。近年来，各大建筑公司寻求新的支撑体系，新型镀锌钢木龙骨体系以其周转料次数、减少木材消耗等优势逐步获得用户的认可。

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