不锈钢外圆镜面抛光设备镜面抛光机 超声波金属镜面抛光
镜面抛光设备作为精密加工的重要手段,在现代社会中扮演了重要的角色。超声波镜面抛光技术对金属表面进行挤压并光整,提高金属表面粗糙度和强化金属表面层。我公司正是应用于市场和技术发展的要求,更高效的完成各类制造加工。
超声波金属镜面抛光工作原理
该镜面抛光设备利用金属原子在常温高能下运动的特点,结合超声波技术,给予金属表面高频驱动,对金属表面进行挤压并光整,可使金属表面粗糙度达到Ra 0.2以下,甚至达到镜面效果,同时可提高金属表面的微观硬度、耐磨度、疲劳强度、疲劳寿命。
超声波金属镜面抛光 处理效果
超声波金属镜面抛光超声处理后的金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。 处理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。 处理后的金属表面抗腐蚀能力比未光整的金属表面提高数倍,**可达100倍以上。 处理后的金属表面,应力场发生改变,有利于金属工件综合使用性能的提高,使用寿命可延长2-3倍。 处理后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%-250%。 处理后的可以消除金属表面微观缺陷,减少工件使用的初期损伤。 处理后的金属表面的磨擦阻力大大降低,一般可降低35%以上。
超声波金属镜面抛光用于硬度低于HRC55的钢、铁、铜、铝、不锈钢等材质,应用于制造各类机械轴、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件,并广泛使用在以下行业:航空、汽车、桥梁,机械零部件加工,石油管线、铁路、船舶等行业。
具体有以下方面:
1.棒、管的外圆表面光整。
2.平面表面光整。
3.内孔表面光整。
4.薄壁套筒型零件表面光整。
5.锯齿形工件表面光整。
6.齿轮工件工作表面光整。
7.轴承内外圈表面光整。
8.圆弧过度表面光整。
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