豪克能镜面加工设备超声波镜面加工设备以车代磨装置

豪克能不锈钢镜面加工设备超声波镜面加工设备以车代磨

豪克能超声镜面加工技术以车代磨就是利用金属在常温状态下的冷塑性特点，运用超声对金属零件表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小形变处理，使金属零件表面粗糙度得以大幅度的提高可以达到Ra0.1；同时由于高能超声的作用使得工件表面残余拉应力得以去除，并产生理想的压应力，从而提高工件的疲劳强度和疲劳寿命；由于冷作硬化的作用使得工件表面的显微硬度得以提高，提升20%左右，表面光洁度和显微硬度的提高使得工件的耐磨性、耐腐蚀性均得到不同程度的提高，提升50%左右。

豪克能超声波镜面加工的作用：
（豪克能金属表面加工）主要用于回转零件表面进行加工，以提高回转体金属的表面光洁度为主，同时起到消除残余拉应力、提高疲劳强度和疲劳寿命、提高表面显微硬度、提高工件耐磨性及抗腐蚀性等诸多作用。经高能超声金属处理系统加工后的零件表面光洁度提高2～3级，一般45#钢的Ra值可由超声波加工前的6.3降至到0.2以下；显微硬度提高20%以上，如Q235钢可由表面显微硬度200多提高到450（相当于铬氏硬度45）多，并产生压应力以提高零件的疲劳强度和疲劳寿命，并有效的提高表面的耐磨、耐腐蚀等性能。

豪克能技术特点 ： 

1、能量聚焦性好、密度大，能大幅提高材料塑性。

2、工作频带宽、可靠性好，适合不同生产工艺。

3、靠能量对工件进行加工而不是主要靠压力，可以加工很硬的材料。

4、豪克能直接深入到材料内部，反复加工也不会产生表层剥落。

5、可以修正工件圆度。

6、可以实现对细长件和薄壁件的加工。

7、可以消除残余拉应力并预置压应力，实现工件的表面强化和尺寸稳定性的提高。


豪克能设备使用方便，在普通车床、镗床都可使用，对车削、镗削加工后的表面进行加工能明显改善零件的表面性能。零件表面的粗糙度能提高3级以上（粗糙度Ra值可达0.1以下，甚至更低），表面显微硬度提高20%以上，金属表面产生良好的压应力，大大提高了工件表面的耐磨性和耐腐蚀性。在此基础上公司又面向客户研究开发了豪克能球面车床和豪克能数控机床，满足了不同客户的要求，取得了良好的市场效应。

金属材料的破坏往往从表面开始。 目前，许多发达国家都在大力研究和应用各种提高零件表面性能的新技术、新工艺。表面强化作为表面工程学的一项重要技术，对于改善材料的表面性能，提高零件表面的光洁度，耐磨性，抗疲劳性，改善材料的综合力学性能，延长其使用寿命等具有重要意义。在表面强化技术中，作为机械方式的强化方法，现在主要采用冷滚压和喷丸两种方式。但是，冷滚压或喷丸方法的应用在技术上也受到一定的限制。如滚压技术一般只适用于回转体类、硬度在40HRC以下的零件。而且由于加压为静载荷形式，为达到一定量的滚压变形所需的压力较大。而喷丸技术通常用于表面质量要求不太高的零件。

豪克能设备又名不锈钢镜面加工设备、 超声波镜面加工设备 、以车代磨设备、金属镜面加工设备，超声镜面处理设备，现在面向浙江湖州等全国地区提供技术服务 欢迎咨询！同时承接代加工服务！