碾压采用 2 台串联式 CC42 振动压路机。 沥青混合料的压实应按
1） 初压： ①初压采用关闭振动装置碾压 2 遍， 其线压力不宜小于 350N/cm。 初压的目的是整平和稳定混合料， 所以， 初压时应特别注意检查平整度、 路拱， 必要时予以适当调整。 ②初压应在混合料摊铺后较高温度下进行， 并不得产生推移开裂， 压实温度可根据沥青稠度、 压路机类型、 气温、 铺筑层厚度、 混合料类型经试铺试压确定。③压路机应从外侧向中心碾压。 相邻碾压带应重叠 1/3～1/2 轮宽，最后碾压路中心部分， 压完全幅为一遍。 当边缘有路缘石、 路肩等支挡时， 应紧靠支挡碾压。 ④碾压时应将驱动轮面向摊铺机。 碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料移位。 压路机起动、 停止必须减速缓慢进行。
2） 复压: ①复压的目的是使混合料密实、 稳定、 成型， 混合料的密实程度取决于这一道工序， 因此必须与初压紧密衔接。 复压时混合料的温度按相关规范控制。 ②复压采用双轮振动式压路机。 振动频率值为 35～50Hz， 振幅宜为 0. 3～0. 8mm， 并根据混合料种类、 温度和层厚选用。 层厚较厚时选用较大的频率和振幅， 相邻碾压带重叠宽度为 10～20cm。 振动压路机倒车时应先停止振动， 并在向另一方向
运动后再开始振动， 以避免混合料形成鼓包。 碾压遍数不宜少于 4～6 遍， 一直达到要求的压实度、 无显著轮迹为止。
3） 终压: 终压的目的是消除轮迹， 最后形成平整的压实面， 终压应紧跟在复压后进行， 其混合料的温度需符合规范要求。 终压选用关闭振动装置的双轮振动压路机碾压， 压实遍数为 2～4 遍， 直到无轮迹为止。
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