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4.2锥体以及分体的设计
因为带轮的直径大小是由锥体和分体共同决定的,所以设计时应该选择适宜的锥体大小和分体高度。由于每个带轮分体在锥体小端处时离得相对较近,所以为了避免锥体受到损伤,要求每个槽之间保持一个合适距离值。为满足分体带轮能够在锥轮上径向滑动需要开槽,槽的形状选择燕尾槽用于滑动机构。(如图3.2所示)图中的槽的形状选择燕尾槽,燕尾槽口尺寸为8mm,燕尾槽底尺寸为15mm,为了便于计算选择角度60(标准角度值是55),燕尾槽的高取为7mm,分体的数量设为5,那么槽数量也为5,则可以取锥体小端的最小直径为50mm。
4.3带传动的相关计算
1)初定中心距
初定中心距满足:
0.7(+) (3.5)
按传动比为和的两个极限状态时的带轮直径分别进行计算。
则,当i=时,取,
徐工50铲车波箱
临工933铲车波箱
临工952铲车波箱
临工953铲车波箱
临工956铲车波箱
所以,的取值范围为[308,880]mm
当i=时,取=150mm,280mm
所以,的取值范围为[301,860]
综上所述,选取中心距的值为600mm。
2)计算带的基准长度
由于在传动过程中传动比是变化的,则在不同的传动比处带的工作长度有所不同,所以可以计算一些特殊位置时的带场。
(3.6)
传动比为时的带轮直径分别是300mm和140mm
则,1901.5mm
传动比为时的带轮直径分别为150mm和280mm
则,1882.1mm
传动比为1时的带轮直径:
图4.1传动比为1时的带轮直径计算
设变量X, Y, Z, L,如图4.1所示,
根据相似三角形可得方程:
(3.7)
(3.8)
又因为传动比为1处时的两带轮直径相等
所以,2X+150=2Y+140 (3.9)
则根据式(3.7),(3.8)和(3.9)得
X=,Y=
则传动比为1处时的带轮直径为:
=207.59mm
所以,1851.8mm
根据计算取得的带长度来选取标准带长度,则取=1800mm,所以选取的带的型号是:Z—1800(GB/T 13575.1—1992)
实际的轴间距:
a=549 mm
所以中心距a的变动范围为:
=(549 - 0.0154000) mm =499 mm
669 mm
校验小带轮包角:
由于带轮直径相差较大的带传动中小带轮包角小,所以应选择直径相差较大的两个带轮来计算。
单根V带的基本额定功率
传动比为的小带轮进行计算:v=3000r/min,
查表知,
式中,弯曲影响系数,i1时不同带型弯曲应力差异的影响;
传动比系数,考虑的影响i1时带绕经两轮的弯曲应力差异对的影响。
根据表查得,,
所以
V带根数
Z=
式中,包角系数,考虑是对传递功率的影响;
带长修正因数,考虑带为非特定长度时带长对传递功率的影响。
由表查得,
由计算得z==3.345,所以取4根带。
单根V带的预紧力(在传动比为处计算,因为此处带最紧)
(-1)+qv2
式中,q-V带每米的质量(),根据表选择q=0.06kg/m
v-时的带速度,v==21.98m/s
所以计算得 2 = 35.56N
作用在轴上的压力(因为在传动比为处带最紧,所以此处产生轴的压力最大)
=2
=1.5
通过计算求得:
=235.56=140.73N
=1.5
4.4带轮结构
经过由前面的尺寸计算确定,分体轮辐采用矩形截面如下图所示:
图4.2分体轮辐结构
根据刘轮辐带轮轮辐的尺寸公式得:
,取整为10mm
a=0.4h=0.410=4mm
锥体结构的确定:
输入轴上的锥体相关数据:大端半径100mm,小端半径25mm,长度取160mm,锥角的大小为25.115;输出轴上的锥体相关数据:大端半径95mm。小端半径25mm,长度与输入轴锥体相等,锥角大小为23.629。
分体带轮结构的确定:
输出转速为750r/min处输出轴小端带轮为整圆,D=140mm,输出转速为3000r/min处输入轴小端带轮为整圆,D=150mm。
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