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为了对汽车变速器齿轮内花键热处理变形进行全面有效的控制，本文从产品结构、材料、锻造、预热处理、机械加工、热处理方面，分析了影响内花键终变形的因素，在生产过程中加强质量控制，让各工序处于受控状态，提高其变形规律性。

1引言

由于汽车变速器齿轮有很多内花键联接，内花键的终变形，直接影响到齿轮的精度等级及装配。在所有变形中，主要的变形为热处理变形。但是影响热处理变形的因素很多，产品结构、材料、锻造、预热处理、机械加工工艺、热处理工艺。为了控制热处理渗碳淬火变形，必须对各工序进行全面的质量控制，对不合格品进行原因分析，并制订对策

我们按工艺路线对各工序进行分析，找出影响质量的各种因素并针对性进行控制。

2产品结构的影响

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结构简图如在没有和客户沟通时，按照￠39尺寸加工，热处理后花键有锥度，￠39这端花键大径尺寸比另一端大径尺寸小0.04mm。我司和客户进行了沟通，在不影响整体装配质量的情况下，把￠39改为￠42，热处理后，花键锥度基本消除。从这一改进可以看出，在进行产品结构设计的时候，除了考虑整个总装配的质量外，还必须兼顾单个产品的结构平衡，这样有利于热处理变形的控制。

3材料的因素

20CrMnTiH在齿轮行业得到普通的使用，由于受到冶炼水平等影响，原材料质量状况不稳定，同时进货渠道不同，质量状态也有一定的波动，给变形控制带来很大的难度，从总体来说，原材料对变形的影响如下：

A、材料淬透性是影响热处理变形的主要因素之一，淬透性带宽较小，变形较小，反之则变形较大；

B、材料的冶炼质量，钢材通过真空脱气处理后，材料纯净度高、杂质含量少、晶粒度均匀，以氧化物为主的杂质大量减小。钢材晶粒度对变形有着明显的影响，随着晶粒度尺寸增加，变形较大，因此要严格控制晶粒度的尺寸及混晶，晶粒度要求6-8级，同时，随着淬透性的增加，变形率增大，因而在齿轮选择材料时，只要淬透性能满足要求即可，尽可能的控制好淬透性带，以利于变形规律的统计和摸索。