中药材低温烘干设备-微波真空干燥机-连续干燥

中药材低温烘干设备-微波真空干燥机-连续干燥

干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备**、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥箱已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。

同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外，虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步，但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决，微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究重点。

真空微波干燥箱主要用途

真空微波干燥箱用于热敏性中药固体制剂低温干燥，也可作为真空浓缩设备使用，干燥速度极快，能大幅提高产品质量，具有高效、加热均匀、易控、安装维修方便等特点。还可用于 药品、生物制品、农副产品的干燥、加温、灭菌、熟化，对各种丸剂、颗粒状物料的干燥效果特别优异。微波低温真空干燥设备还具有消毒、杀菌之功效，功率限性 可调，智能化控制，环境、温度可控，生产出的产品安全卫生，可延长保质期。

真空微波干燥箱工作原理

真空微波干燥箱运 行时首先由微波发生器发生微波，经馈能装置输入微波加热器中；物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系 统排除而达到干燥的目的。物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。由于微波是直接作用于物料，所以干燥温度低、速度快，药物中的 有效成份的损失很小。

真空微波干燥箱结构和特点

热敏性物料在常温条件下可快速干燥、脱水、浓缩，物料脱水温度可控制在40℃以下。红外测温、数字定时、功率可调节、智能化控制、操作简单、加热均匀， 与常规工艺设备功耗相比节约能源50％，此外，也可用于许多易氧化物料的干燥、脱水和浓缩处理。物料立体旋转，铺料面积大，备有各种档次设备供选择

无论是微波干燥箱还是其他的干燥设备，干燥都是一个高耗能的行业，我国的干燥能耗非常高，几乎占用了全部的工业能耗的12%以上呢。虽然现在政策上就在提倡节能减排，但是我们也需要根据不同的生产条件来科学的选用不同的生产工艺，这一点对于所有的企业来说都是十分的有意义的。

微波真空干燥箱的特点

高效： 常规的真空干燥设备中，（假定真空压力为 7.37kpa ，物料脱水温度为 40 ℃， 1kg 水汽化热是 574 大卡），由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快，效率高，干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。

加热均匀： 由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而使干燥质量大大提高。

易控： 便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于及时控制，便于工艺参数的调整和确定。