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箱体
加工精度,箱体的加工精度更多的是靠设备的精度来合格证,随着科技发展,操作中的人干扰因素越来越小。 检测方法,主要靠设备来检测,主要检测项目有箱体的尺寸公差,形位公差,象轴孔的平行度、垂直度、同轴度、装配端面的平面度、平行度等,尺寸公差一般情况下我们可以检测出来,但形位公差我们没有专用的检测设备,所以很难检测出来是否合格,但是在装配时可以通过一些简单的测试来验证出箱体的加工情况,如在装好轴承后的轴,用手轻轻转动,看转动是否流畅,可以粗略判断出同轴度情况,根据齿轮的啮合面位置可以大概知道平行度或垂直度如何,轴两端的压盖按要求压紧后可以判断两端面的平行情况等等。 4、齿轮箱装配
装配前首先需要考虑的是将要装配设备的工作环境、工作温度、*高
转速、承受载荷大小(夹送辊受载荷很小),润滑方式及油品型号、精度等内容。
齿轮与轴的装配,连结形式有3种,空套连接、滑移连接、固定连接。空套连接的齿轮与轴的配合性质为间隙配合,滑移连接也是间隙配合,多采用共花键连接,固定连接的配合多为过渡配合,这是现在*多用的连接。 齿轮传动的类型:平行轴齿轮传动(圆柱齿轮)、相交轴齿轮传动(锥齿轮传动)、交错轴齿轮传动。
轴承与轴、齿与轴联轴器与轴、装配时的注意事项:尽量避免齿或轴承出现偏心、歪斜和端面未贴紧轴肩等情况,对精度要求较高的传动机构,在热装时要加压盖处理,装完后需要进行检查,如用塞尺检查端面和轴肩的间隙情况,用百分表检查齿轮或轴承的圆跳动和端面跳动。经验数值,精度高的地方轴肩间隙<0.02mm,齿轮直径<800mm,圆跳动<0.2mm,端面跳动<0.3mm。 出现过一次轴头圆跳动0.10mm,轴向间隙3.7mm,装配时还出现过箱体孔小的情况。注意轴承与零部件的加热温度。 柳工855铲车波箱批发,柳工855铲车波箱品牌,柳工855铲车波箱生产,柳工855铲车波箱型号
(齿啮合的位置,面积大小有何要求;齿侧隙的要求标准;轴向间隙的要求是根据什么定出的;)圆锥齿轮传动轴线的几何位置一般由箱体加工决定,轴线的轴向定位一般以圆锥齿轮的背锥作为基准,装配时使背锥面平齐,以保证两齿轮的正确位置。圆锥齿轮装配后要检查齿侧间隙(压铅法和打表法)和接触精度(按工作方向转动齿轮并对被动齿轮适当制动)。圆柱齿轮的工作侧隙和非工作侧隙之和是齿侧间隙。 若侧隙(法向侧隙)不符合规定,可通过齿轮的轴向位置进行调整。接触精度用涂色法进行检查,当载荷很小时,接触斑点的位置应在齿宽中部稍偏小端,接触长度约为齿长的2/3左右,宽度尽可能宽。影响齿轮接触精度的主要因素有体加工精度、齿形误差、装配精度,齿轮在装配过程中尽可能配对使用,不要混用。
装配质量检查,必要的检查项目:①齿侧隙检查,②齿面接触面积和位置检查,③各个轴向、径向间隙检查,通过这些检测要确认箱体以及轴或轴承加工或装配正常。
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