意大利阿托斯ATOS柱塞泵PVPC-C-5073/1D上海韦米供应

意大利阿托斯ATOS柱塞泵PVPC-C-5073/1D上海韦米供应

我们知道柱塞泵可以分为变量泵和定量泵，为了满足客户随时调整排量的需求，从未停止过变量泵的研发。控制柱塞泵实现变量的目的是控制泵速或调节泵排量。当通过改变液压泵的排量V(几何参数)来调节流量时，当泵的转速不变时，泵的排出流量发生变化，从而形成流量控制泵。

变量柱塞泵有什么特点？

1、闭环液压传动用斜盘型轴向柱塞变量泵；

2、流量与驱动速度和排量成正比，可以无限变化；

3、流量随着斜盘的摆动角度从零增加到峰值。

4、通过在中间位置摆动斜盘，可以平稳地改变液体流动的方向。

5、易于与各种控制和调节系统匹配的多变量模式；

6、泵在高压油侧配有两个溢流阀，以保护静液压传动装置(泵和马达)免受过载；

7、高压溢流阀还具有补油阀的功能；

8、内置辅助泵用作补给泵和控制泵；

9、高补给压力受到内置补给溢流阀的限制；

10、整个系列都有内置压力切断阀。力士乐变量柱塞泵的控制方法和特点与上述基本相同。

柱塞泵

PVPC-L-5073/1S-11 

PVPC-L-5073/1D-11

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-LZQZ-5073/1D/18 

PVPC-C-3029/1D

PVPC-C-3029/1D

PVPC-C-3029/1D 

PVPC-C-3029/1D  11  /WG

PVPC-C-3029/1D  11  /WG

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PVPC-C-4046/1D

PVPC-C-4046/1D

PVPC-C-4046/1D 

PVPC-C-4046/1S

PVPC-C-4046/1S

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PVPC-C-5073/1D

PVPC-C-5073/1D

PVPC-C-5073/1D 

PVPC-C-5073/1S  10

PVPC-C-5073/1S  10

PVPC-C-5073/1S  10 

PVPC-CH-5073/1D-IX  24DC

PVPC-CH-5073/1D-IX  24DC

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PVPC-CZ-5073/1D  12

PVPC-CZ-5073/1D  12

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PVPC-LQZ-5073/1D  11

PVPC-LQZ-5073/1D  11

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PVPC-LW-4046/1D  10

PVPC-LW-4046/1D  10

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PVPC-LZQZ-3029/1D

PVPC-LZQZ-3029/1D

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PVPC-LZQZ-3029/1D/18

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PVPC-LZQZ-4046/1D

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PVPC-LZQZ-4046/1D/18

PVPC-LZQZ-4046/1D/18

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PVPC-LZQZ-5073/1D  11

PVPC-LZQZ-5073/1D  11

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PVPC-LZQZ-5073/1D/18

PVPC-LZQZ-5073/1D/18

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PVPC-R-3029/1D  11

PVPC-R-3029/1D  11

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PVPC-R-4046/1D  11

PVPC-R-4046/1D  11

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PVPC-SLE-3029/10  20

PVPC-SLE-3029/10  20

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PVPC-SLE-4046/1D  20

PVPC-SLE-4046/1D  20

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PVPCX2E-C-3029/31036/1D  10

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PVPCX2E-LW-3029/31036/1D  10

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PVT-206/35

PVT-206/35

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PVT-210

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PVT-316

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PVT-322

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　1．泵的轴线与电机的轴线虚保持一定的同轴度。对于齿轮泵，泵的转动轴与电机输出轴之间的安装采用弹性联轴节，其不同轴度不得大于O．1mm，采用轴套式联轴节的不同轴度不得大于0．05mm；对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0．1mm，且与电机之间应采用挠性连接；同样对于斜盘式轴向安装精度也提出具体要求：

　　(1)支座安装的斜盘式轴向泵，其同轴度检查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法兰安装时，安装精度要求其芯轴径向法兰同轴度检查公差为西=0．1mm：法兰垂直度检查允差t=0．1mm；

　　(3)采用轴承支架安装皮带轮或齿轮，然后通过弹性联轴节与泵联接，来保证泵的主动轴不承受径向力和轴向力。可以允许承受的力应严格控制在许用范围内，特殊情况下还要对转子进行精密的动平衡实验，以尽量避免共振。

　　2．滤器的安装

　　为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于齿轮泵的过滤精度应≤40um，在吸油口常用网式过滤器。对于叶片泵，柱塞泵，油液的清洁度应达到标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30um。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可大大延长。　

　 3．配管的安装要求

　　(1)进油管的安装高度不得大于O．5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。

　　(2)进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器顶面至少应有100mm，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜与液压系统其他回油管联在一起，应单独并插入油箱液面以下。

　　(5)为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应超过400～600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。