电厂冷却塔混凝土的腐蚀机理

冷却塔混凝土的腐蚀机理混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化，其化学反应为：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。

水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe20 3和Fe304，称为钝化膜。

混凝土碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化超过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。

可见，混凝土碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。

在电厂由于雨水、雾气及湿热蒸气与空气中S02、S03、H2S、C02、CL-的渗透会极大地加剧混凝土结构的腐蚀。其作用过程如下：

a) 酸性气体的侵入在水分浸透的同时，由于酸气（S02、S03、H2S、C02）、氯离子及微生物产生的酸等的渗透引起混凝土中性化。

b) 钢筋的腐蚀由于浸入的水、气、氯离子等，造成钢筋被腐蚀。即使不中性化，钢筋表层所含水分，也会使钢筋发生腐蚀。

c) 裂纹产生由于钢筋被腐蚀、体积膨胀（2.5倍），混凝土产生裂纹。

d) 强度降低腐蚀物质从裂纹处进一步浸入，加速钢筋的腐蚀、体积膨胀，从而降低混凝土强度。

总之，腐蚀会造成混凝土结构的强度降低，从而大大缩短冷却塔的使用寿命。

注: 采用防腐涂料对冷却塔混凝土结构防腐是一种行之有效的措施，可以在砼表面形成致密屏蔽阻隔层，以阻止氯离子、SO2、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蚀介质侵蚀砼造成腐蚀。

ZS-711无机防腐涂料适合应用在电厂混凝土基材的冷却塔上。主要理由：

涂料为无机—有机交联螯合而成的特种凉水塔专用漆

，无机成分具有对混凝土等无机材质的亲和力，附着力；

涂料采用鳞片状锌粉、鳞片状石墨等惰性而又具有导电性的颜填料，从而成膜后形成鱼鳞状的多道层叠结构，防渗性；

涂膜具有导静电功能，在水冲刷时能防止存留静电，避免电化学腐蚀的产生；

涂膜耐400℃高温，可长期浸泡在海水中，耐盐雾试验可达4000h以上，具有的耐温耐腐蚀性能；

涂膜光滑耐水冲刷，同时耐候性**，可底面合一，施工简易，无需再涂装面漆即可长效防腐；

冷却塔一般高140m左右，冷却塔施工属于高空作业，具有极大的安全隐患，减少工序，缩短工期将大大降低安全隐患。

ZS-711无机防腐涂料自上世纪九十年代军转民后，被大量应用在海工钢结构、混凝土结构防腐、石油石化采探平台及钻井油罐内外壁防磨防腐防高温。优异的性能，简化的工艺，便捷的维修均得到客户极高的评价。